【塑料片材挤出机】正海塑机为大家介绍挤出机的***:
及时清理真空罐中的污垢,及排气室内的物料使管道畅通。真空泵密封圈若出现磨损需及时更换定期检查,输出轴跳动肯定是轴承损坏和轴已断裂必须开箱更换,如齿轮箱两输出轴的轴承位磨损太严重,必须更换箱体,以免更大的故障损失。
对驱动螺杆转动的直流电动机要***检查电刷磨损及接触情况,对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈,并采用保护措施。











双螺杆造粒机机头冒料的解决方法
【塑料片材挤出机】正海塑机为大家介绍:
一、设备上调整
1、将真空口压块换成大口径压块,杭州塑料片材挤出机,也可以将此处的压块用石棉垫垫高些,有利于排气。
2、用双排模头比单排模头会好些,孔数增多后整体压力会稳定些。
二、从工艺上
1、挤出的整体温度可降低些,控在150-170度,前段稍高,后段稍低。
2、螺杆均化段,真空后面的部分,可用大导程或SK的元件来处理,塑料片材挤出机品牌,增强排气和输送功能。
另外提醒各位客户朋友们注意:双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次,主电机若为直流电机时,塑料片材挤出机报价,每月应检查电机碳刷一次,并做好记录,必要时要更换碳刷;电控柜应每月吹扫一次,每季度检查螺杆和机筒的磨损情况,并做好记录;一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况;长时间停机时,应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行***和维护有利于减少造粒机故障的出现,双层塑料片材挤出机,增加其使用寿命。


【塑料片材机生产线】正海塑机为大家介绍关于片材机的筒体:
关于筒体,塑料有必要粘附在这里以便它被刮掉并被螺杆螺纹向前推进。颗粒和筒体之间应当有一个高的冲突系数,而冲突系数反过来也受后筒体温度的激烈影响。假如颗粒不粘附,它们只是就地滚动而不向前移动——这即是为何润滑的进料欠好的因素。
外表冲突并非影响进料的仅有要素。许多颗粒都不触摸筒体或螺杆根部,因此在颗粒物内部有必要有冲突和机械与粘度连锁。
带槽筒体是一种特殊状况。槽在进料区,进料区与筒体其余部分是热绝缘的并是深度水冷的。螺纹把颗粒推入槽内并在一个相当短的间隔内形成一个很高的压力。这添加了相同输出较低螺杆转速的咬合允量,然后前端发生的冲突热量削减,熔体温度更低。这也许意味着冷却约束吹制膜出产线中更快的出产。槽格外合适于HDPE,它是除过氟化塑料以外滑的一般塑料。


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