




喷砂处理喷砂加工厂家除锈后进行下一道工序前,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,以免降低粗糙度,模具表面喷砂处理,造成基体钢材表面潮湿如遇下雨或其他的情况时,要待环境达到施工条件后。喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜, 喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。喷砂加工厂家喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。砂处理溶剂:有机l溶剂、氮气、水、naoh、低温液氨等,具有热、冷敏***,浓度低,一般使用一年,有点偏,还会影响成品后的硬度,除了黏度大以外。

金属表面机械处理技术(六)——抛(喷)丸清理机篇
用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,这种工艺叫抛丸。这两种工艺都能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。
他们的主要用途如下:①使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;②对扭曲的薄壁零件进行校正;③代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是:经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260—290℃,铝制零件只有170℃。
喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。
1.前期控制
喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制
喷砂除锈用的砂,珠海喷砂处理,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂也可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高低,铝喷砂处理,回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2mm)、 细筛372~476孔 /cm2 (粒径0.3mm)。
除锈方案确定后,汽车喷砂处理,磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中,经预喷比较,将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果好。
3.工具控制
喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。

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