




抛光后应尽早除去抛光膏,铜镀银加工厂家, 时间久了, 抛光膏易硬化, 不易除去。除抛光膏可将工件浸泡在60-70℃ 的中(尽可能不掺水), 使抛光膏被氧化去除。抛光膏的主要成份除了金属氧化物(MgO、 CaO 、 Al203、 Fe203等)之外, 主要是硬脂酸、石蜡等, 这些有机物会被氧化。这种方法在规模不大的厂家应用颇广。工序关键是中不可掺进水。掺进水的对锌合金产生严重腐蚀, 所以工件抛光后须干的入槽。
锌离子在一般镀铬溶液中的允许范围20mg/L,含氟元素类的镀
锌离子在一般镀铬溶液中的允许范围20 mg/L,在含氟元素类的镀铬液中允许范围达40mg/L, 在低 浓度镀铬液中允许 Zn2+的浓度比正常标准镀铬液的要更低些。过高Zn2+污染的镀铬液将会使电流密度大的部位的铬层更易疏松、烧焦。
无论锌合金电镀外观是镀仿金、色、古铜、青古铜、还是做拉丝等, 这类镀层表面都要上一层罩光漆, 罩光漆不适宜选用固化温度超过120℃的, 好在80℃, 这样不容易产生凸泡。漆的固化温度低, 一般硬度要差-点, 这点不可忽视。
除油后的工件经过清洗, 必须进行活化才能电镀。活化可采用以下配方: (1) HF(40%)5-20g/L, (2) H2S04(98%)15-75g/L, (3) HCl(37%)10-20g/L,室温,铜镀银价格,3-6s, 以析出氢气后再延长1-2s为宜。
活化配方的选择,铝镀银加工厂家, 视锌合金的牌号或回料使用的比例而定。回料较多的, 使用型活化, 因为 回料中时常会带入硅杂质。属于弱酸,天津铜镀银, 对基体的腐蚀速率也比较小。
预镀前进行预浸处理, 采用预浸更有利于保证镀层结合力。
(1) 如果预镀铜(或预镀黄铜)应在5-10g/L钠溶液中预浸,不要清洗, 直接入槽预镀。
(2) 如果用柠檬酸盐中性镍预镀, 应在30-40g/L的柠檬酸溶液中预浸, 不清洗, 直接人槽预镀。
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