模内热切模具的优点——浇口的类型
(6)潜伏浇口
优点：1. 有可塑化能力。2. 浇口自行切断，免除后续加工。3. 浇口痕迹小。4. 成形品之外侧或内侧可自由设定浇口位置。
缺点：1. 流动抵抗大。2. 加工面不易加工。3. 压力损失大。
注意事项：若要避免浇口痕迹，注塑产品模内热切哪家好，可在推杆上开设二次浇口，是二次浇口的末端与制品内壁相通，这种浇口的压力损失大，须提高压力。潜伏浇口与分流道中心线的夹角一般为30°～55°，常采用圆形或椭圆形截面。
讲讲模内切、模内热切研发背景：制造业低廉充足的劳动力时代已经成为过去；未来，时间的附加价值、企业竞争力将在自动化里。模内热切应用的主要技术重要性：切刀精度的控制。在"a"模具应用中，注塑产品模内热切工厂，斩首大刀精度的控制极为重要。许多制造过程中出现的产品质量问题直接由控制a系统的斩首大刀加工精度引起。开模后产品与材料无法分离的问题、产品毛刺严重的问题、产品的浇口定无法切断的问题等。如果发生这种问题，注塑产品模内热切加工价格，只能提高斩首大刀加工精度。
模内热切模具的优点：模内热切模具在当今世界各工业发达***和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点：1、降低产品人为品质影响。你知道模内热切技术有啥优点吗：简单的说，注塑产品模内热切，模内热切技术就是在产品没有顶出的时候实现产品与水口的热分离技术。通常塑料件在注塑成型之后，产品和料头通过浇口相连，模具生产人员需要对浇口进行修剪处理。
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