





非标丝攻适用被削材低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢、铜及其合金铸物等不产生粉碎切屑的材料,相对钢件的加工效果更好,非标丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。
挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢,涂覆TIN涂层的挤压丝攻的校对部倒锥有四牙与二牙两种,使用挤压丝攻时,需配合其精度要求而选择下孔的尺寸,才能塑压出高质量的螺纹,针对材料特性及镀层情况我们备有多种不同精度等级的挤压丝攻以供客户使用。
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钨钢丝攻针对这些材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,特别是它的前角和下凹量—前面的下凹程度,对于高强度的工件材料,丝锥的前角和下凹量通常较小,以增加切削刃强度,下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合,但下凹量过大,钛合金挤压丝锥公司,切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹,一般情况下,长屑材料需较大的前角和下凹量,以便卷屑和断屑。
钨钢丝攻攻丝属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的,为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题,钛合金挤压丝锥生产厂家,如工件材料的性能、选择什么样的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
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非标丝攻的槽型,有球面切削角或平面切削角,应以此作切削角选定,球面切削角在锋利度良好而平面切削角主要在改善刃锋的强度,为此原则上对软材以球面切削角为佳,而对硬材则以平面切削角为佳。
攻丝中,当非标丝攻遇到硬料、挤屑而受阻,丝锥不工作,钛合金挤压丝锥供应商,也就是丝攻的扭力大于蝶形弹簧的压力时,装有丝攻的刻度套筒与过渡套筒连接***钢球就会沿着过渡套筒的腰形槽移动出刻度套简的***半球形槽到平面上,这时机床主轴仍在旋转进给,没有安全***系统的夹头就会把丝攻顶断,而新型具有安全系统的攻丝夹头可避免这种事故的发生。
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