




包装印后技术更加科学实用。包装性能和效果发生了显著变化。比如过去在包装表面打蜡和层压已经逐渐取代表面凝胶化(喷涂处理),这是因为打蜡表面光泽度差:单面复合容易导致包装产品在层压过程中翘曲变形。双面涂层的使用给下一道工序的切割带来了一些困难。
包装材料的持续更新
包装设计质量在很大程度上取决于包装工程材料的性能。没有好的包装进行材料,纸箱,就没有好的包装公司产品。新包装结构材料和新包装信息技术是包装以及企业或科研院所的首要目标追求。现在我们很多新产品和新工艺都需要新的包装材料来配合,才能达到一个良好的包装效果。


原纸的紧度
紧度,是指每立方厘米的原纸的重量,是衡量原纸***结构紧密程度的指标,决定着原纸的刚性、强度、透气性和吸收性等特性。当多种原纸利用粘合剂粘合后,紧度高的原纸由于自身纤维具有较强的互相牵拉力,从而与粘合剂的结合效果好,整体的粘合强度高。反之,粘合剂则容易被原纸吸收分散,相同的施胶剂量,单位面积的胶量减少,降低了原纸间的粘合强度,间接影响了成品瓦楞纸箱的抗压强度。



印刷工艺
在重视品牌宣传的今天,瓦楞纸箱的印刷设计越来越受到重视,纸箱厂家,殊不知,纸箱定制,印刷工艺在一定程度上也会造成成品纸箱抗压强度的下降。主要体现在两个方面:
(1)印刷压力的影响。传统印刷过程会对瓦楞纸板施以一定的压力,纸箱公司,若压力过大则易将瓦楞压溃,使其失去原有的抗压功能;
(2)油墨的浸润影响。油墨是印刷工艺不可或缺的组成部分,但它会对瓦楞纸板表面产生浸润作用,严重降低纸箱的抗压强度。当印刷面积大以及套印次数多的时候,则会使这种浸润作用更加明显。


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