




1、数控切割机安装调试过程中,安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时,不允许 用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,龙门式数控精细等离子切割机价格,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。尽量不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,龙门式数控精细等离子切割机公司,严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
影响等离子切割机切割质量的原因及设计工艺:
影响等离子切割质量的因素有很多,龙门式数控精细等离子切割机咨询,例如空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等各种等离子弧切割工艺参数,都将直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。一般来说,空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以可以说上述很多因素在实质上都是与切割速度有关的。作为数控切割设备,应当在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。
机械制造工厂生产中,由于拖动、震动等物理性位移动作,不仅带来巨大的噪音, 设备工作时带来的震动会给工控机磁盘、光驱、软驱带来巨大的损害。因此减少工数控切割机环境震动,有利于保护磁盘。还可以在工控机柜、箱体下垫置海绵、可缓冲性物体以减小震动带来的危害。
空气中的可吸入颗粒物多。很多工厂的原料大多需要粉料进行加工。加上外界空气流动大、沙尘多,巴彦淖尔龙门式数控精细等离子切割机,工控机内容易集积大量粘糊状积尘,造成数控切割机工控机内局部温度过高,带来硬件损坏。在正常生产允许的情况下,可以采用定时。积尘较严重的地方,可以工控机箱透风处安置滤尘纱布,定期清理。
数控切割机供电电压波动大、易停电。工业和生活快速的发展,对电的需求量也日益增大,很多地区有电力供应不足、电压不稳、易停电的情况发生。我们可以采用稳压电源和UPS不间断电源进行保护,具体数控切割机选型,要依负载功率大小、需保持工作时间多少来定。
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