非标刀片制作-鱼嘴非标刀片-重庆赛驰数控刀具(查看)

数控加工刀具的特点

为了达到、多能、快换、经济的目的，数控加工刀具与普通金属切削刀具相比应具有以下特点：

刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。

刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性。

刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。

刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

刀具应具有较高的精度，包括刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。

刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

刀柄或工具系统的装机重量有限度。

刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

刀片、刀柄的***基准及自动换刀系统要优化。

应该怎样挑选数控刀具

选择数控刀具时，首先要应优先选用标准刀具，必要时才可选用各种的复合刀具及特殊的刀具。在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种***刀具。

我们选择刀具是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。

刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，非标刀片制作，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。

生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

数控刀具

较高的耐热性

耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，鱼嘴非标刀片，这种性能也称刀具材料红硬性。

良好的工艺性

为便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能，如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能，对于硬质合金和***具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。

数控刀具

刀具钝化的目的

刃口钝化技术，其目的就是解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，非标铣刀片，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。

刀具钝化的主要效果

刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工。

刃口毛刺导致刀具磨损，加工工件的表面也会变得粗糙，非标刀片定制，经钝化处理后，刃口变得很光滑，极大减少崩刃，工件表面光洁度也会提高。