






塑料制品是由挤出机等塑料机械设备来生产,机器设备是一个工厂企业生产的物资技术基础,它是决定企业经济效益好坏的重要因素之一。生产是否能够正常,在很大程度上是取决于生产设备的完善程度。要想让企业取得较好的经济效益,其中设备状态的好坏、设备维修***费用的高低,挤出机设备,也是有很大影响的考核项目。
设备工作地点要有一个好的环境。这也是延长设备使用寿命的一个条件。在生产车间内,设备要防潮、防腐蚀、防受压和防风沙。让它在一个清洁、无任何污染的环境中工作。
挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,橡胶挤出机设备哪家好,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
2.传动系统传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
挤出机常见问题及处理方法之螺杆发热现象。
1、绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大,或绞刀叶片的螺旋角不对,应该在更换绞刀时应注意保持其间隙为3~5mm,以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。
2、 绞刀叶片的表面过于粗糙,泥料和叶片的摩擦力太大,自动挤出机设备,因此在堆焊绞刀时不要成组堆焊,一次全部换完,应循序渐进,分批更换,以确保顺利出砖。
3 、泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大,导致泥料在泥缸里的旋转运动太多,泥料出不来,pe塑料挤出机设备厂家,也进不去。这时应更换新的泥缸衬套,或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条,以代替被磨掉的来复槽,阻止泥料无效的回转,增加其有效的挤出。
4 、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料,此时应调整或补焊、更新刀板,使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。
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