





粉末钣金制品行业是制备金属或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料,进行成形、烧结,生产金属材料、复合材料及各类产品的工艺技术。
广义的粉末钣金制品行业包括铁石工具、硬质合金、磁性材料和粉末冶金制品。狭义的粉末冶金制品行业仅指粉末冶金产品,包括粉末冶金零件(大部分)、含油轴承和金属成型产品。
工艺特点
1. 产品密度可控,如多孔材料、高密度材料等;
2. 晶粒细,***均匀,元器件无偏析;
3.近成形,原料利用率> 95%;
4. 几乎没有切割,切割过程只有40~50%;
5. 所述材料组分可控,有利于复合材料的制备;
6. 不溶性金属、陶瓷材料及核材料的制备。
基本工艺流程
1. 磨粉
粉碎是将原料制成粉末的过程。常用的制粉方法有氧化还原法和机械法。
2. 混合
混合是将各种需要的粉末按一定比例混合均匀,制成绿色粉末的过程。有三种类型:干式、半干式和湿式,用于不同的要求。
3.形成
成形是将混合均匀的混合物放入冲压模具,压成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型方法基本上分为压力成型和无压力成型。压缩成型是压缩成型中应用广泛的一种。
4. 烧结
烧结是粉末冶金过程中的关键工序。成型的压坯经过烧结以获得所需的物理和机械性能。烧结分为单元体系烧结和多体系烧结。除普通烧结外,还有一些特殊的烧结工艺,如松散烧结、浸入烧结、热压烧结等。
5. 后处理
烧结后的处理可根据不同的产品要求采用各种方法。如精加工、油浸、机加工、热处理、电镀等。此外,近年来,一些如滚动、锻造等新工艺也被应用于粉末冶金材料烧结后的加工,并取得了理想的效果。


金属表面涂漆是一种防止金属氧化和腐蚀的方法。我们身边的腐蚀现象是指各种材料在环境作用下的损伤、性能退化或状态恶化。金属表面涂装是防止金属腐蚀的重要手段。良好的喷漆保护层可作为屏障,阻止腐蚀性介质的***。
重要性
因为腐蚀是一个不可逆的自发过程,即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损,或有、起泡、裂纹、脱落等缺陷时,油漆涂层的保护效果会大大降低,附近的静电喷粉加工加工中心,甚至导致金属腐蚀的加剧。因此,静电喷粉加工加工中心,有必要对喷漆腐蚀因素进行分析,并采取有效措施加以预防。
金属在喷漆中的腐蚀机理
一般来说,金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果,其中有一个因素在腐蚀过程中起着重要的作用。涂层保护层是通过在金属表面喷涂形成的,金属的腐蚀区域位于涂层膜与金属表面的界面区域,并不断地侵蚀扩展到金属基体的深度。
如果在金属表面喷涂涂层能够有效隔离水、氧、电子和杂散离子的渗透,好的静电喷粉加工加工中心,则可以大大减缓或避免被喷涂金属的腐蚀。如果隔离效果不好,则涂层维护层对金属的防腐、防腐保护效果不好。生产实践表明,喷漆保护层的透水性严重影响金属喷漆表层的附着力,好的静电喷粉加工加工中心,而透气性则严重影响金属的腐蚀性能。涂装金属的腐蚀形式有很多种,但腐蚀的根本原因与化学和电化学作用密切相关。


粉末喷涂
粉末涂层是将粉末涂层喷涂到工件表面。在静电作用下,粉末被均匀吸附到工件表面,形成粉末涂层;粉末涂料是通过高温烘烤扁平凝固,产生涂层效果(粉末涂料的各种效果)。
过程:
上浮→静电除尘→喷淋→低温平整→烘烤
优势:
1、色彩丰富,高光、哑光可选;
2、成本低,适用于建筑家具产品的外壳和散热器;
3、利用率高,100%利用率,环保;
4、屏蔽缺陷能力;5、可模仿带有木纹的效果。
缺点:
它目前被用于电子产品。


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