喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。
1.前期控制
喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，喷砂加工厂家，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制
喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，不锈钢喷砂加工厂，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2mm）、 细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。
除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果好。
3.工具控制
喷砂操作时，喷砂加工，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
喷砂加工设备的质量控制：
喷砂加工设备在完成之后首先应该要注意对于喷砂除锈部位进行检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。
喷砂加工设备的质量控制，要注意应该***去检查一下不容易进行喷射的部位，之后，也就是要手工或者是动力工具除锈部位可适当降低要求。对于基体钢材表面进行清洁度与粗糙度检查的时候，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免出现漏检的现象。
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