惠州激光渗氮处理-泰格激光技术(推荐商家)

激光淬火用途

可淬硬的工件材料有结构钢、调质钢和铸钢，以及各种不同种类的如片状石墨铸铁或球状石墨铸铁。可直接淬硬的材料，惠州激光渗氮处理，其含碳量至少要达到0.22%。但是，不变形激光渗氮处理，经渗碳的钢和预先经氮化的钢同样也可以进行淬火。在激光淬火时，激光束瞄准着被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的热传导到构件。因此，使构件不致产生较大的变形，从而对淬硬工件只须进行很少的后续加工或甚至不再需要进行这种加工。 激光渗氮处理

泰格激光淬火加工——激光渗氮处理

激光表面淬火原理

激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面，使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体，激光渗氮处理加工，随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他***的淬硬层过程的热处理加工技术。 激光渗氮处理

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激光淬火前准备

清洗缸筒工件表面的油污、杂质等，并确保激光淬火部位表面外观质量；缸筒激光淬火部位光洁度较高，表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料，减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂层，为后续激光淬火做准备；检验设备的工作状态，保证淬火过程中设备的正常运行。 激光渗氮处理

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(1)原料存有发纹、自点、孔隙度、松散、非金属材料参杂、渗碳体比较严重缩松、带条状机构、小块分散铁素体冶金工业机构缺点，超大型零件激光渗氮处理，毁坏了常规机构持续性，产生不匀称应力。铸钢件中112未清除，造成冷轧时产生小白点。钢中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害残渣，钢中的P易造成冷脆，而s易造成热脆，S，P危害残渣超标准均易产生疲惫源；激光渗氮处理

(2)有机化学渗层过厚、浓度值过大、渗层过多、硬底化层过浅、衔接区强度劣等都可以造成原材料疲劳极限大幅度减少；

(3)当模面生产加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀纹，印字、刮痕、磕伤、浸蚀表面等也易造成应力造成疲惫破i裂。激光渗氮处理