常见的AB胶打胶机类型是哪些
一类：单液打胶机（也称单组份打胶机 ）
1、 控制器式打胶机：
包括自动打胶机、定量打胶机、半自动打胶机、数显打胶机、精密打胶机等。
2、 桌面型打胶机：
包括台式打胶机、台式三轴打胶机、台式四轴打胶机、或者桌面式自动打胶机、3轴流水线打胶机、多头打胶机 、多出胶口打胶机、划圆打胶机、转圈打胶机、喇叭打胶机、手机打胶机、机柜打胶机等。
3、 压力桶式打胶机：
压力桶+点胶阀+控制器，大出胶量打胶机
第二类：双液打胶机（也称双组份打胶机、AB胶打胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机）
1、 台式双液打胶机
2、 落地式双液打胶机
3、 PU胶双液灌注机
4、 画圆自动打胶机
5、 多头双液打胶机
第三类：非标打胶机
包括圆形打胶机、热熔胶打胶机、硅胶打胶机等。
随着工业自动化控制系统和机械加工水平的提高，打胶机从初的粗犷型向精细型发展，具体体现在自动控制的精度更高、需要人员操作干涉的越来越少、喷头的孔径越来越小、对胶黏剂的要求越来越高。
购买全自动点胶机时客户考虑的问题
1、点胶量的大小
点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的，时间越长。根据我们的经验点胶量越大。胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费。
2、点胶成本
点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。
3、工作效率和环境影响
产品少，不追求效率，使用手动点胶机；室外工作，使用胶。要求控制出胶量，使用机器，要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器（费用较高、X 率也高）。
4、胶水属性
普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。
5、胶水的成分
通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶等，如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例。
6、胶水的粘度有流动性
胶水的流动性越差它就越稠，设备就更复杂。
7、AB胶点胶机在使用时压力的大小
压力的大小决定供胶量和胶水流出速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力越大，应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值；反之，要增大压力(通过调压阀来调节)。
8、针头大小和种类
针头的大小会影响出胶的大小和精度，当气压一定时，针头的咀越大，出胶就越大，应根据产品大小来选取点胶针头，一般针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，。
自动打胶机和手动打胶机的区别
手动打胶机也就是半自动打胶机，缺少了机械运动部分，只能人工的手持出胶头，在所需的点胶产品上进行点胶操作。由于缺少了机械运动比分，设备在运行效率方面就降低了很多。手动打胶机有点胶机控制器和出胶针筒两部分组成，适合应用到点胶产品种类多且不规则的产品，不适宜批量生产。
自动打胶机在行业中的影响很广。
在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。
传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。
手工点胶具有操作复杂、速度慢、度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。
市场上要求一种速度快，，精度高的设备。因此就出现了全自动打胶机器人。
在科技就是生产力的今天，全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来的机遇和发展。
人们为了与打胶机器人简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动，就发明了一种示教编程器系统。
这种示教编程器可以很简易地控制打胶机器人，发送各种运动指令，执行各种图形的点胶。
自动打胶机和手动打胶机的区别 一、自动打胶机：主要应用提供给使用者、快速及稳定的点胶品质，让点胶制程能以机械取代人力，给客户降低成本、提的自动化设备。
二、手动打胶机：主要应用于小量生产及多样式的产品，便於人工作业，能的控制出胶时间，搭配适当的压力调整，即可立即点胶。
