




从近两年的阀门市场来看,电动调节型执行器,受大环境的影响,电动阀门系列过去发展飞速的年代不复存在,市场陷入低迷之态。
其实,导致电动阀门系列发展速度放缓,阀门企业面临巨大生存发展危机的根本原因不在于大环境低迷,而在于阀门企业内部存在缺陷。
目前,阀门企业发展观仍然原地踏步,电动执行器厂家,落后的生产模式仍大行其道,不少阀门企业已经跟不上时代前进的步伐。一直延续着劳动密集型的生产模式,这种模式已经难以满足当下市场竞争的需求,其生产关系的性质决定了企业生产力的低下。
电动阀门系列产品行业竞争激烈
因此,在电动阀门系列延续着的低技术生产模式带来的缺点就是产品的同质化,产品技术含量低,进入门槛也相对低,新晋的企业往往以抄他人的产品为主,电动执行器价格,这导致了电动阀门系列创新的低回报率。
当压缩空气从A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度,阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,电动,即选准轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。
怎么用电动执行器减小旋转力的方法?流体涡流的旋转力在大的V形口阀芯上有强烈的影响,可能引起阀门和电动执行器推杆连接的脱开,除非接合点是牢固可靠的。在无弹簧的电动执行器中也可能引起膜片的扭曲。在后者的情况下,可适当地附加一块防转动夹板,并对阀杆的延伸部分导向。
电动执行器减小旋转力可以用下述方法:
1、采用流线型设计的阀体;
2、采用柱塞式阀芯而不采用V形口的阀芯;
3、采用套筒式结构,由于沿着阀芯分布的流体更为均匀,减少了旋转力。
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