低温液体储罐是用以存储空分商品液态氧液态氮及液氢的合理器皿。大中型空分都必须配备低温液体存储后备系统,必须很多的低温储罐以便空分应急维修时气路,或低温液体及汽体的出口等。
低温液体储罐一般可分成大中型常压低温液体储罐和低温液体真空泵储罐。低温液体真空泵储罐其容量一般不超300m3,可在生产厂内总体制做(包含真***装工艺流程)进行,运输至当场安裝到位;大中型常压低温液体储罐因为其容积巨大、超出运输,运输起吊成本费大幅升高,运输起吊艰难,有的乃至没法保持,因此需当场拼装。






内罐底部保冷层施工技术
施工前, 对找平层平整度进行测量,对凸缘处用磨光机打磨,对凹槽处用同配置混凝土修补,供应液体二氧化碳子母罐,并对找平层进行放置自然干燥养护。养护期为4~5天,具体依据现场情况核定。预埋管应按图预先固定并核对无误,订做液体二氧化碳子母罐,施工中应防止玻璃砖受潮。
(1)水平标高及铺设方向位置的确定:根据储罐0° 性基准线确定泡沫玻璃砖的铺设方向,设定中心轴线,液体二氧化碳子母罐,按45度°分成8条轴线延伸到相应周边,并用水准仪确定各轴线位置标高基准线,以便安装后对每层泡沫玻璃砖砌筑时进行高度校准。
(2)在混凝土找平层上涂冷底子油,然后铺沥青毡,沥青毡只能对接不能搭接。然后进行外圈高密度泡沫玻璃砖和中间泡沫玻璃砖的安装,安装时上、下层泡沫玻璃砖应错缝安装。泡沫玻璃砖铺设应从中心线向两边逐行转开进行,并需纵横交错排列,每一横的直缝应在2/3处交叉设置,上、下层直缝也应全部交叉设置,泡沫玻璃砖之间紧密贴合。
(3)每一层泡沫玻璃砖铺设完成后,修整表面平整度。泡沫玻璃砖每一层平整度检查合格后,在其上表面外沿外3m圆周距离内,每一层均需要涂覆冷底子油,然后每层依次进行施工。
常压粉末贮槽为平底双层结构,内胆由不锈钢制造,外壳由碳钢制造,内胆装介质,内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间,内胆外壳均为平底结构,罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热,夹层用珠光砂绝热,外壳设有旋转盘梯,生产液体二氧化碳子母罐,槽顶有操作平台和安全护栏。容量为200m3以上,国内大做到2000m3,与国外相比差距甚远。工作压力较低,34KPa∽40Kpa左右,充装靠液体泵或液位差,也可作为氧气调峰供气用,当制氧机短暂停车或氧压低时投用,经泵加压后通过汽化器汽化送入管网。
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