浓密机在我国的矿产工业发展中,一直处于能耗低、效率低、自动化水平低、劳动力大等问题。选矿厂靠人工操作很难使生产维持在良好状态。解决这些问题的重要途径之一就是开发研究选矿工业生产过程的关键技术、装备、仪器仪表,实现选矿工业生产过程的自动化。
但选矿工业实现自动化控制不仅仅趋于浓密机,它还包括:破碎作业、磨矿分级作业、选矿作业、脱水过滤作业及浓密机浓缩、尾矿输送作业等全流程选矿生产过程的自动控制。通过计算机网络系统实现在线优化生产调度和管理,防腐型浓密机的关键技术要求,达到高产、节能降耗的目的。
浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作,再一步脱水,但是根据浓密机的工艺流程分析,它的底流浓度控制受到诸多的因素影响,如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响,其影响的主要原因有:
设备原因
浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差, 势必给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响, 在调节过程中泵的频率不能过低, 以免造成底流泵被矿浆“淹死”,造成生产事故。因此, 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略,实现对浓密机底流浓度控制的特殊要求,实现底流浓度的安全。
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浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。
浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度,清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛,浓密机充填系统的技术应用,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。
浓密机
旋流器工作原理:
矿浆在压力作用下经给矿管沿蜗型方向进入壳体,在壳内做回转运动,矿浆中的粗颗粒或密度大的颗粒因受到较大的离心力而进入回转流的外围,江苏浓密机,终由底部沉沙嘴排出成为沉砂;细颗粒所受离心力较小,处于回转流中心并随液流向上运动,后由溢流管排出成为溢流。
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