对铁磁材料(如钢铁),超高频感应加热机玻璃钻头加热,涡流加热产生的热效应可使零件温度迅速提高。钢铁零件是硬磁材料,超高频感应加热机加热不锈钢,它具有很大的剩磁,在交变磁场中,零件的磁极方向随感应器磁场方向的改变而改变。在交变磁场的作用下,磁分子因磁场方向的迅速改变将发生激烈的摩擦发热,因而也对零件加热起一定作用,这就是磁滞热效应。这部分热量比涡流加热的热效应小得多。钢铁零件磁滞热效应只有在磁性转变点A2(768℃)以下存在,在A2以上,钢铁零件失去磁性,因此,对钢铁零件而言,在A2点以下,加热速度比在A2点以上时快。






感应加热频率
频率选择感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,烟台市超高频感应加热机,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。经验公式感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于加热的厚度,而加热的厚度又取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下公式:式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。
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胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的;用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的,当硫化完以后,胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。
轮胎生产厂在胎圈钢丝进厂时都进行粘合力检验,以保证钢丝铜层同橡胶的结合力,由于粘合力是轮胎厂的必检项目,因此胎圈钢丝生产厂家对钢丝粘合力都比较重视。在保证像胶粘合力符合标准时,保证钢丝圈生产时钢丝挂胶良好也是一个非常重要的内容。做为圆钢丝生产的钢丝圈,保证钢丝排列紧密,超高频感应加热机电缆剪淬火,避免生产过程中钢丝圈变形,钢丝挂胶均匀,十分必要。
轮胎厂对钢丝挂胶不好一般称为“露铜”,多处“露铜”的钢丝圈是不能使用的。钢丝圈“露铜”同胶料的温度有一定的关系;
针对挂胶挂胶不良情况在挂胶前工序对钢丝预热,经过实验一定温度的钢丝更容易紧密附胶,达到良好的附胶效果。
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