推荐的钣金喷漆加工厂-安徽南电智能科技

我们都知道，越来越多的技术应用到我们的生活和工作中。它在现代工业中起着重要的作用。其中，静电喷涂在工业生产中应用广泛。它在涂装过程中起到一定的作用，我们喷涂一些设备来延长它的使用寿命，同时也有效的防止灰尘和侵蚀。但是我们在工作中需要注意静电喷涂的要求，只有正确的喷涂方式才能更好的使用设备。

静电喷涂注意事项

1. 涂装时注意测量涂料的粘度。每班应测量1-2次粘度。如粘度增加超过原粘度的百分之10，应及时加入溶剂。加入溶剂时，应停止浸涂操作。搅拌后，测量粘度，推荐的钣金喷漆加工加工中心，然后继续操作。

2. 为防止溶剂在车间内扩散，灰尘落入漆槽内，推荐的钣金喷漆加工厂，浸渍槽应加以保护。

3.加强设备通风，防止溶剂蒸气的危害;注意防火处理的布置和涂装生产线的定期检查。

4. 涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂。为了保证工件在浸涂过程中处于较好位置，在涂装生产线上通过预先试浸设计吊架和物体的悬挂方式。涂料的平面应接近垂直，推荐的钣金喷漆加工价格，其他平面应与水平成10-40度的角度，使剩余的涂料能在涂料表面平稳流动。

5. 漆膜的厚度主要取决于涂装生产线上物体的提升速度和漆膜的粘度。

总之，我们需要注意的是对静电喷塑有一个简单的了解。只有学习正确的静电喷涂才能避免设备的损坏和污染。我们对设备表面的处理不仅是静电喷涂，而且是表面电泳，这样可以延长设备的使用寿命。

涂层均匀控制

(1)工作部件悬挂。主要撞击面积较大或表面垂直向下，水平喷雾器产生的方向和垂直的粉末。

2、工件接地良好。特别要及时去除挂钩上的粉末涂层。否则，零件会被吸附或涂上不均匀的涂层。

(3)防止粉末带电。半凹槽是指粉末层达到规定的厚度并继续喷射。造成这种现象的主要原因是堆垛层的局部绝缘隔离。对策是要适当的控制，不要让太粗，也就是对。

(4)粉末应无污垢。可***部分应该用在屏幕上。这种新粉末须尽可能多地经过筛分。再生粉与新粉应按一定比例(1:1:3)混合。5 .环境因素控制:喷淋环境温度25℃，适当调节相对湿度70%。否则，粉末会结块，影响转子的分离能力和包覆质量。压缩空气稳定、清洁、干燥、无油。具体质量指标一般(以CK05SL为例):输入气压:1.0 × 103Pa;水汽含量:1.3g / m3;输入气压:6.0 × 105Pa;含油量:1.0 × 10-7(体积)馏分)

(5)粉末稳定，无锡推荐的钣金喷漆加工，雾状均匀。否则，应查明以下原因:1送面粉的发光管过小，2宾西到燃烧器过长，容易堵塞粉管。此时除对装置进行改造外，还应提高油速压力，提高进给速度。当空气不均匀时，应及时解决油基失效问题。或流化床上的粉料低于吸入口，或流化床上的供气过少，甚至中断。此时，粉或液化气的量要控制。3由于粉末涂料的流动性差异或结块，应更换粉末或流化床的附加振动措施。

其次，涂料的固化时间很短。现代加工技术直接采用喷涂后的高温烘烤，可以使喷涂在基材表面的涂层在非常短的时间内迅速凝固。因此，对于汽车、船舶、飞机等金属外壳和骨架产品，以及涂层的耐磨性和耐磨性都是非常好，对防腐能力的要求也高于普通建筑工程中使用的液体涂料。

当然，并不是所有的静电喷涂都是机械臂自动喷涂。在某些情况下，我们还需要人工喷洒。但是，工人的技能要求和劳动强度远远低于以前的喷涂机。另外，由于使用喷涂粉，液体涂料固有的一些问题，如落、落、喷涂等，在静电喷涂中也不会出现橘皮，而且自然喷涂工艺和效果都优于液体涂料喷涂。