陶粒回转窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），陶粒，并能作回转运动的称为陶粒回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。主要用于煅烧粉粒熟料，分干法生产陶粒回转窑和湿法生产陶粒回转窑两大类。
陶粒生产线生产出来的陶粒砂具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒设备生产线生产的陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，陶砂陶粒，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒砂设备生产线生产的陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。
高强陶粒根据（轻集料及其试验方法）GB/T 17431.1—1998新标准，高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外，其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、***物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低，耗能较大，附加值高，销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。
轻质性是陶粒许多优良性能中重要的一点，也是它 能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微 孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是 陶粒质轻的主要原因。
页岩陶粒
生料制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，卫生间回填陶粒，经破碎、筛分，用陶粒，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。
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