中厚板，它一般是指厚度大于50mm的钢板，其切割方式，就目前来讲，主要是采用火焰切割，也可以叫氧气切割，其具体的工艺过程和步骤有：
步骤一：根据钢板的具体厚度，来安装对应孔径的割嘴。
步骤二：对氧气和燃气压力进行适当调整，使之能够达到规定要求。
步骤三：使用点火器来点燃预热火焰，然后缓慢打开预热氧气阀，并调整好火焰中的白心长度，让火焰成为中性火焰，之后就进行起割点的预热。这时，应注意割嘴要垂直于厚钢板的表面，且火焰白心与钢板表面之间的距离范围应为1.5—2.5mm。
步骤四：当起割点的温度达到规定的燃烧温度后，就打开切割氧气阀，这时就可以对厚钢板进行切割操作了。
步骤五：确认已经切割到厚钢板的下表面后，再移动割嘴继续进行切割，这时要注意切割速度要合适，不能太快或太慢。
步骤六：当切割全部完成后，先关闭切割氧气阀，然后再关闭预热氧气阀，注意顺序不能颠倒。
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激光切割加工普通光源的发光是以自发辐射为主，各个发光中心发出的光波无论方向、位相或者偏振态都各不相同。激光的发光则是以受激辐射为主，各个发光中心发出的光波都具有相同的频率、方向、偏振态和严格的位相关系。由于这些差别，激光具有强度高，单色性好、相干性好和方向性好等几个特点。
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由于钢板切割材料在高功率密度激光的加热下表面温度上升到沸点温度，从而避免了热传导导致的熔融，因此部分材料蒸发成蒸汽消失了，部分材料被从切口底部喷出的气体吹走。
确认作业场所符合安全要求，切割工具、氧气瓶、瓶、橡胶管、压力表等是否正常，并按操作规程连接好切割设备；钢板切割前，先垫平切割工件，工件下方留有一定的空隙，便于氧化铁渣吹除。切削过程中，为防止氧化铁渣飞溅操作人员，在必要时加挡板保护，并将氧气调节到所需的压力。对吸来说，应检查其是否具有吸的能力。检验方法：先拔掉进气软管，将弯曲，然后打开阀和预热氧阀。
