因为sbs改性沥青的生产是批量生产，每生产一批后，工艺管道中堆积的改性沥青产品容易离析分层，高温下容易老化。为了改变这种现象，在每批生产中预留少量的原沥青，剩余的原沥青在生产结束前与改性剂sbs反应，沥青改性剂，预留的原沥青将单独入罐，用于冲洗改性沥青的入罐管道，以保证工艺管道不含sbs改性沥青，从而减少或避免工艺管道中sbs改性沥青的离析和加热老化。
由于温度太高，sbs改性沥青很容易老化。考虑到生产过程中磨剪设备和显影罐的温度应保持在175~180℃，管道温度只需保持沥青正常流动温度在130℃，因此磨剪设备和成品显影罐的导热油温度保持在190~205℃， 而生产管道的导热油温度保持在140℃~160℃，如果长时间不生产，将关闭生产管道的导热油，很大限度地防止沥青因局部温度过高而老化结块。
使用说明1、按照设计配方中的比例，已 24~60 目胶粉为宜往沥青搅拌罐 中掺入改性胶粉分散均匀溶胀、发育。且根据改性胶粉掺入的比例 调整生产温度，工作温度 180°C~195°C之间。2、改性胶粉作为沥青改性剂掺入比例，15%、20%、25%、30%、40%、 50%等，具体根据产品应用要求掺入。 3、改性胶粉改性沥青生产时间比硫化胶粉改性沥青生产时间约 缩短 1.5 小时，掺入量提升约 10%。
造成乳化剂分子相应减少，沥青微粒包封的乳化剂分子膜受到***而变成不稳定状态，其均衡系统被***，沥青微粒开始从乳化沥青中分裂出来，是亲水性的沥青微粒变为亲油的微粒而吸附于集料表面，凝结成密实的薄膜。乳化沥青的这种分裂现象的产生，不是由于集料的毛细管吸附所致，而是由于乳化剂与集料相互作用的出现乳化剂浓度的改变而发生的，分裂是个自发形成过程。
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