






供气压力:
喷涂时尽量把气压和粉末输送空气量保持在所属的要求量,供气压力大粉末动能增加,易引起末在工件表面上反弹,就导致上粉率低。因此,供气压力包括供粉气压、雾化气压、流化气压,铝型材喷粉价格,这三压都会影响上粉率和喷涂质量。
挂件方式:即要制作合理的挂具,更要注重挂具导电性;既要保证挂件量又要便于喷涂;这样才能提高上粉率。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多,可根据具体情况,如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热、轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同,铝型材喷粉加工哪家好,如客车生产的整体流程及质量要求基本相同,前处理流程
一般有以下两种:
1、制件前处理
典型的工艺流程:预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化,厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。
前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便,主要为脱脂与铬化,原料消耗较低,日常维护工作相对来说比较容易。前处理过程中为了提高生产效率,并且减少烘干过程中的能耗,沙田铝型材喷粉,多采用较大的料架,尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材,应多在型材中间位置放置横杆,铝型材喷粉加工厂,让凹槽部分尽量向上放置,有利于水份的蒸发。当烘干过程完毕后,仍有水份残留时,为避免***型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形,不应再放入炉内烘烤,可采用凉干或用(无油气)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中,必须保持适当的倾斜角度,但容易造成部分型材滑落,应采用在料架某一端头部分***一块不锈钢丝网作为预防措施。
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