铝型材架子散热、过滤风扇在设备中的重要性
控制型铝型材架子在设备运行中需要隔热或者主动散热，主动散热又分为直接风冷和间接风冷。隔热是从材料、柜体结构等方面阻止外部的热量进入柜内，如外表采用反射率较高，传热率较低的涂层或对直接受太阳照射的地方直接采用双层结构等。主动散热就是用各种方式强迫机柜内的热量迁移到外部，从而达到散热的目的。如风扇、交换器、空调等。风扇属于直接风冷，而热交换器和空调则属于间接风冷。
由于户外型机箱机柜其封闭的运行环境、阳光辐射及内部设备的耗散的热量，会使机柜内部设备长时间处于超负荷高温运行状态，导致装置故障，进而影响系统的稳定性。因此合理的散热方案对户外机箱机柜是至关重要的。
以下有三种散热方式仅供参考：
散热过滤风扇：通常采用温控直流风扇吸进外部空气来驱走设备内的热量，适合于低热耗的设备。是一种低成本的散热方案，其结构简单，多应用在外部空气有较少或无盐雾、化学物质等比较清洁的环境。
热交换器：用温控直流风扇分别驱动内外部空气循环，内部的热气与外部的冷空气在隔离的散热器上产生热交换，儿设备处于全封闭，适合于热耗200-1500W的设备。常应用于含较多盐雾、化学物质等空气质量不高的环境。
空调：由于采用制冷系统，铝型材架子空调科获得比环境更低的温度，装有空调的机柜只要选型得当，无论柜外温度如何变化，柜内温度均可维持在35~40°的工作温度，通常应用于某些场合或环境恶劣地区。
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***设备成就准确精度铝型材架子
包罗万象的铝型材架子加工设备，让我们眼花缭乱，选择哪种设备要取决于机箱机柜的结构及工艺要求，比如说图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。
数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。
一些可以利用的边料放置在规定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时***作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。
因此我们得出一个结论：***的设备造就了铝型材架子产品质量的准确精度。
东莞市琪德金属多年技术沉淀，专注于铝型材机架、方通机架、钣金机架、铝型材外壳等，有需要的商家朋友可来电咨询！
铝型材架子避免后期问题注意加工事项
在安装铝型材架子时，需要料及安装注意事项，避免后期使用出现问题，同时也需要了解产品的加工要求，下面我们一起来详细了解：
1、加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。然后撤去电具、仪表，进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆。
2、固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。
3、电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配线。
4、实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择合适位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。
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