




梯形螺纹的测量及质量分析
梯形螺纹的测量方法:
(1)综合测量法 用标准螺纹环规综合测量
(2)三针测量法 这种方法是测量外螺纹中经的一种比较精密的方法。适用于测量一些精度要求较高、螺纹升角小于4?0?2的螺纹工件。测量时把三根直径相等的量针放在螺纹相对应的螺旋槽中,用千分尺量出两边量针顶点之间的距离M,T250*22大型丝杠螺母,如图下所示
例:车T×6梯形螺纹,用三针测量螺纹中径,求量针直径和千分尺读数值M?
量针直径dD=0.518P=301mm
千分尺读数值 M=d2+4.864dD-1.866P
=29+4.864×3.1-1.866×6
=29+15.08-11.20
=32.88mm
测量时应考虑公差,则M=32.88 –0.118mm为合格。三针测量法采用的量针一般是专门制造的。
(3)单针测量法 这种方法的特点是只需用一根量针,T70*16丝杠螺母,放置在螺旋槽中,用千分尺量出螺纹大径与量针顶点之间的距离A。
A=(M+d)/2
注意事项
1、 车梯形螺纹中途复装工件时,应保持拨杆原位,以防乱牙。
在梯形螺纹和蜗杆的车削过程中,要切削掉的是一个梯形槽。梯形螺纹与蜗杆只不过在角度上有所区别,一个是30°,一个是40°,为了保证车刀不三面同时参与切削,T50*6丝杠螺母,要保证在所要切削掉的梯形槽内进行左右分层切削。
槽宽的计算公式可根据梯形螺纹与蜗杆的计算公式分别求出:
梯形螺纹槽宽= P – 0.366P
蜗杆的槽宽= P -0.843mx
梯形螺纹和蜗杆的轴向剖面形状是一个等腰梯形,而我们使用的车刀也是一个梯形成型刀。如何使车刀沿这个等腰梯形的腰向下延伸,形成一个15°或20°的角呢?在这里就要运用三角函数算一个进刀比。如图二,车刀的左进1mm车刀向下进多少才能形成一个15°的角,利用三角函数ctg15°=x/1,x = 3.75,进刀比为1:3.75,但是这个进刀比有小数,不是整数,在实际的操作中不方便,为了在实际的操作中方便简单,我们好找一个整数比,在三角函数表中,我们发现ctg14°的比正好接近整数,进刀比为1:4,沿着这个进刀,丝杠螺母,做出的梯形槽的成形角在14°左右,双面成形角为28°多,正好有1°多一点的角度留给我们进行精车出30°的梯形
丝杠螺母差动传动机构原理及结构 一般机床工作台的直线进给运动采用丝杠,螺母副传动来实现。工作台进给的直线运动速度取决于丝杠与螺母之间的相对转动速度。丝杠轴类材质选用YF45Mnv钢是85Kgf/mm(785N/mm)强度级别的一切削非调质钢,其抗拉强度,疲劳性能,耐磨性能均优于传统常用的45调质钢及40Cr钢。”利兴“产品选用YF45Mnv钢,也可选用45#调质钢及40Cr钢。螺母材质选用螺母材质传统选用:锡青铜6-6-3及锡锌青铜5-5-5.”利兴“产品选用铝锡青丝杆材料一般标准45#钢,40cr,为了延长丝杆副使用寿命用户可采用Xylan 1010涂层或合金元催化表面处理,使丝杆副运动阻力扭矩更小,使用寿命更长。其它材料和表面处理也可以按用户需要进行订制。济宁利兴精密机械制造有限公司也可以根据用户的需要长度进行后续轴端加工。铜ZCUA110Fe3,HRS~1000,摩擦系数小,无杂音,转动灵活。
在机床上有一种部件是由细长长的金属棒制造的。上面是光洁度很高的表面,有的还要带有螺纹。 一般在机床上面有螺纹的,叫丝杠。丝杠上配带螺母的叫做丝杠副,起到工作台传动作用,铜螺母耐磨度高,是丝杠的好搭档
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