模内切工作流程：合模→***→保压→冷却→开模→顶出→人工剪水口或治具切水口。
模内热切工作流程：合模→***→保压→切水口 →冷却→开模→顶出。
产品的外观品质始终如一，从而提高产品合格率。
要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因为模具里的切刀组件放置在模仁内，注塑产品模内热切加工厂商，微型超高压油缸放置模仁板内，模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态，太薄无法放置油缸跟切刀组件，太厚将增加模具重量，因此在将模内热切系统导入前需跟模内热切厂家沟通，以便于定制模仁跟模仁板的厚度。
为什么要用模内热切？
1．能帮助我们实现自动化剪切水口，从而减少人力开销。
2．提高甚至改善注塑工艺
现在有了模内热切技术，大可不必遵循以前的传统做法了，可以直接在按键孔环型进胶，成型完，模内切刀直接把整个环型水口切除，并且有效的解决了熔接线的问题，大朗注塑产品模内热切，还缩短了成型周期。
3．降低人为品质影响，提高产品一致化
人工永远无法达到一致性，而机器则相反它是无法达到非一致性。
模内切的新技术是用微型油缸配合切刀，装在模具内部，注塑产品模内热切加工哪家好，外接超高油压控制设备，实现在保压完成后，产品与料头分离，注塑产品模内热切订做，产品二次保压，挤压仿形，冲孔等动作。
模内热切组成: 1.微型超高压油缸 2.高压切刀 3.控制器 4.辅助零配件
模内热切合作流程： 1.发图（模具3D） 2.评估报价 3.回签报价或签订合同 4.出具方案 5.生产送货 6.安装试模
注塑产品模内热切订做-亿玛斯自动化-大朗注塑产品模内热切由亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司提供。亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司位于东莞市大朗镇沙步第二工业区沙园路50号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前亿玛斯自动化在工程机械配件中享有良好的声誉。亿玛斯自动化取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。亿玛斯自动化全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
