合成基钻井液流变性受基液的影响很大。研究了自行研制的4种气制油DWO1、DWO2、DWO3、DWO4及2种国外合成油的碳链分布、理化特性及黏温特性，石油钻井液，并对不同基液配制的合成基钻井液性能进行了测试与评价。实验发现，使用其中一种国外合成油(主要由C9～C16组成，C9～C16占85.623%)或DWO4(主要由C9～C16组成，C9～C16占98.622%)作基液所配制的合成基钻井液，其在中低温(4～66℃)条件下流变性稳定，且综合性能指标均能满足现场深水正常作业的要求。由实验结果可以得出，油基钻井液，碳链分布相对集中的基液，其黏度受温度的影响变化相对平缓。
合成基钻井液技术应用浅析
合成基钻井液是以人工合成或改性的有机物为连续相，盐水为分散相，并由乳化剂、流型调节剂等组成，是一种非水溶性合成油基钻井液，具有油基钻井液的作业性能。1990年代初合成基钻井液作为油基钻井液的替代产品，被研制出来，经过了近20年的研究与应用，目前已经发展到了第二代合成基钻井液。本文概述了合成基钻井液的组成以及特点，并结合国内外的研究现状对合成基钻井液的优势缺点以及未来的发展前景进行了分析预测，为油田工作者学习了解钻井液提供了理论指导。
通过优选油溶性单体，采用乳液聚合法，考察了单体比例，质量分数，交联剂，引发剂，乳化剂，钻井液，反应温度及时间等对产物性能的影响，优化出无土相油基钻井液用增黏提切剂的合成工艺，采用红外光谱和纳米激光粒度分析仪对其结构和粒径进行了表征，并对其在柴油以及无土相油基钻井液体系中的性能进行了系统评价，结果表明:该增黏提切剂平均粒径在96nm左右，当其加量为柴油的3%以上时，基浆动塑比在0.5以上，在80～160℃变化不大，钻井液密度，150℃连续老化72h性能稳定，且在高温高压条件下(149℃，49MPa)保持较好.
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