




随着国内光伏市场的迅速崛起,光伏电站建设的地形也愈加复杂,光伏电站如何提高可靠性和发电效率成为迫切需要解决的问题。光伏跟综系统因其适合复杂地形和能有效提高发电量等优势,在国外应用广泛,目前也越来越受到国内大型光伏电站项目的青睐。光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了支撑、固定、转动光伏组件而设计安装的特殊设备。为了使光伏电站达到*佳的发电效率,光伏支架需结合建设地点的地形地貌、气候及太阳能资源条件,镀镁铝锌光伏支架加工,将光伏组件以一定的朝向、排列方式及间距予以固定。一方面,光伏支架需要在特定环境下长期使用,具备较强的抗风压、抗雪压、抗震、抗腐蚀等机械性能,镀镁铝锌光伏支架报价,确保在风沙、雨、雪、等各种恶劣环境下正常运转,镀镁铝锌光伏支架规格,并且使用寿命一般要求达到25年以上。
3种受力情况下荷载计算与组合形式不同
根据柔性支架安全情况,荷载组合可分为仅考虑结构自重、考虑自重与雪荷载共同作用、考虑自重与风荷载共同作用下的3 种情况。这3 种受力情况下荷载计算与组合形式不同,受力分析时,对不同的荷载效应进行组合,形成不同工况。同时,环境温度的变化会导致钢绞线膨胀或收缩,从而造成预应力的变化,并引起钢绞线位移增大或缩小。因此,天津镀镁铝锌光伏支架,一方面应保证在温度上升达到设计高值时,钢绞线位移仍然满足刚度条件;另一方面保证在温度降低到低值时,钢绞线应力不超限。
1) 应先张拉前( 下) 钢绞线,后张拉后( 上)钢绞线。张拉后钢绞线时对前钢绞线的影响较小,而张拉前钢绞线会造成后钢绞线较多的应力损失。
铝合金型材有很多种表面处理方式,如阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等。外表美观并能适应各种强腐蚀作用的环境。
钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式。外观差于铝合金型材。在防腐蚀方面也差于铝型材。
铝合金型材一般加工方式有挤压、铸造、折弯、冲压等方式。挤压生产是目前主流生产方式,通过开挤压模的方式,可以达到生产出任意任意截面型材,并且生产速度比较快。
钢材则一般采用辊压、铸造、折弯、冲压等方式。目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式。截面则需要通过辊压轮组来调节,但一般机器定型后只能生产同类产品,尺寸方面调节,而截面形状无法改变,如C型钢、Z型钢等截面。辊压生产方式则比较固定,生产速度比较快。
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