黑碳化硅微粉好坏的判断
黑碳化硅微粉在生产制造过程中,杂质越少,质量越好,由于工艺不同于其他生产工艺,所以判断好坏需要从多方面来进行。
黑碳化硅微粉的制造与生产不同于其他物料的制粉作业,黑碳化硅,主要是因为在加工的过程当中制粉的同时并要保证物料的粒形度。而粒形度在喷砂、打磨、抛光等行业当中有一定的行业要求、所以需要在保证产品目数的同时还不能破碎其粒形的圆形度,再者就是产品的粉尘与灰分的多少,也是微粉质量好坏的区别。
那么我们就先了解一下黑碳化硅微粉与灰分区分,因为加工设备在开号时根据不同的型号筛分,例如325目黑碳化硅微粉,在筛分过程当中大于或小于325目的产品是不可能混入。无论是风选还是筛分都不可能混入一定比例的产品。
所以有些客户在打磨方面或者抛光方面会出现大量的碳化,或者使用耐磨不持久。而产品灰分大也就是大于325目的碳化硅就属于混入产品,而PVA砂轮在使用过程当中耐酸度实验中会有大量泡沫的出现。这也就是在成品制造过程当中问题的所在。
使用的黑碳化硅微粉质量越好,所加工的工件越形状误差越小,有效的减少了加工时间,省时省力。





黑碳化硅纯度降低的原因分析
纯度的高低决定了黑碳化硅品质的好坏,而冶炼出的原块纯度黑碳化硅在98.4%,而加工的不同筛分与剔除物料中多余的铁、碳含量,以保证物料品质。由于在加工高目数的过程目数越高而纯度越低:是因为在加工600目以上之后,物料在微米级下提纯工艺不能达到,且生产成本增加、而吨消耗100-200公斤左右。而提高的能力有限所以在不影响品质情况下,黑碳化硅生产厂家,生产下较好的碳化硅微粉才是市场所需。
例如黑碳化硅在号砂的情况下,纯度和原块纯度不会有太高出入。而再往高目数加工颗粒以微米形态呈现,由加工设备,破碎介质的影响纯度则会有所降低。所以高目数下纯度的降低在所难免。
黑碳化硅目前在很多范围内得到了较大的应用,由于所用规格不一样,所以纯度高低的应用也不同,但都具备了良好的性能。

黑碳化硅的硅渣能不能再用
黑碳化硅出产中,废渣是其使用后剩下的部分,不仅能够与各类合金原料搭配出产出硅系合金资料,并且还能够制成硅渣球,从头利用,不仅节省了成本,还对资源进行了重利用。
黑碳化硅硅渣出产的硅渣球是用硅渣压成的直径大小不用的球,方面铸造炼钢使用。硅渣是硅铁出产过程产生的附带产品,首要用于钢渣回炼生铁,进步炉温,促进排渣,添加标号,也可用于小铸造炉,替代硅铁,黑碳化硅磨料,进步铁水的流动性,进步铸件的耐性及切削能力。由此可见硅渣资料是一种的合金添加剂,对工业铸铁很有帮助。

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