热稳定剂-渤洋化工-热稳定剂市场

钙锌稳定剂在PVC加工中起热稳定作用。

钙锌稳定剂是PVC热稳定剂的一种。因此，钙锌稳定剂与PVC热稳定剂的作用是一致的。

纯聚lv乙烯树脂对热极为敏感，当加热温度达到90°C以上时，就会发生轻微的热分解。当温度达到120°C时，就会发生明显的热分解反应，使聚lv乙烯树脂颜色逐渐加深。如果没有PVC稳定剂帮助聚lv乙烯稳定，在生产加工中那100多200摄氏度的高温下，水滑石类热稳定剂，聚lv乙烯肯定是不能顺利加工成型的。

添加PVC稳定剂是提高PVC热稳定性的有效办法。它具有以下功能：一是置换活泼、不稳定的取代基；二是吸收并中和PVC加工过程中放出的HCL，消除HCL的自动催化降解作用；三是中和或钝化对降解起催化作用的金属离子及其他***杂质；四是通过多种形式的化学反应可阻断不饱和键的继续增长，***降解着色。

钙锌稳定剂具体的作用：

1、具有良好的润滑性和偶联作用，赋予填充剂良好的分散性，增进与树脂的包裹，什么是热稳定剂，提高制品性能，减少机械磨损，延长设备的使用寿命;

2、可赋予PVC混合料良好的均匀塑化及高速熔融流动性，使制品表面光滑。

3、具有优异的初期白度和热稳定性，耐硫化污染;

4、可取代有机锡稳定剂及铅盐系稳定剂，满足***电线电缆环保卫生要求;

5、兼具增韧和促进熔融作用，塑化流动性好

附：在使用钙锌稳定剂时有哪些注意事项？

确认钙锌稳定剂配方的绿色环保性：需要注意***（铅、镉、锡、钡）的含量是否能够满足产品，符合新的要求。

钙锌稳定剂内润滑作用强，所要添加的外润滑剂要多。

钙锌稳定剂的热稳定性比铅盐要弱，加工窗口要窄一些，控制要求更高。

操作过程注意清模周期，钙锌稳定剂润滑剂添加量较多，容易导致析出增加，从而影响到清模周期。对于大规模生产影响更大，热稳定剂，要严格挑选稳定剂品种。如果是自有稳定剂，需要配合中后期润滑效果好的PE蜡或者氧化蜡。还要严格控制真空度，可以减少析出，延长清理模具时间。

好的稳定剂的配方和适当的用量对产品的外观、材料性能、耐老化性等影响不大。

热稳定剂体系发挥作用

      热稳定剂膨胀型防火涂料IFR体系发挥作用，聚磷酸铵APP受热分解形成磷酸、焦磷酸等物质，促进基体和PER成炭，形成熔融炭质层，坍塌的热稳定剂片层结构游离于熔融质炭层当中增强炭层强度，加上气源MEL的分解，产生氨气、氮气等不燃性气体，逸出使得熔融质炭层膨胀，并带走部分热量；

热稳定剂膨胀炭层随着持续加热而逐渐稳固，起到隔火隔热的作用，保护基体，使得基体不继续分解，热稳定剂达到阻燃的目的。

1、要求塑化一定要高，热稳定剂塑化尽量高，只要分解不变色可以适当提高塑化，使得料子稀软度相对高点。

2、切压力尽量放在口模位置，当稀软提高后，热稳定剂合流的温度相对提高，这样能够使得口模压力增大。

3、对于稳定要相对好，不能使用过便宜的热稳定剂稳定剂，因为差的稳定一般使用的润滑太差，而且含量也比较大。尽量使用铅含量30以上的，添加份数3.5左右。

4、尽量减少热稳定剂润滑的份数，这样当产品遇到外力变形的时候，PVC分子链连接不容易遭遇到***。外滑尽量使用PE蜡，内外滑总量大约1.5左右。

5、不要使用太高含量的CPE，当CPE用量后热稳定剂影响管子的硬度。一般添加量6份左右。

6、有效平直段，尽量使用2.5倍的。这样压力密实度可以增加很多。

7、有效平直段前端，可以增加二次加压仓。

8、要想硬度很高，而且撕裂强度明显，钙粉尽量不要超过50-60份。钙粉要求沉淀体积2.7以上，目数1000以上9内润滑尽量少用，或使用大分子结构的润滑。