以下是锯床常见故障及排除方法：
锯床锯切时，高速锯厂商，锯架严重震动或异常响声：可能是立柱与滑动套间隙过大；或者锯切材料与速度选择不对；或者锯带与上导向块间隙过大。排除方法：更换铜套；重新选择锯条速度；调整导向块。
工件严重偏斜：原因主要有过大进给量；锯齿钝化或分齿量不对称；两导向臂间的距离过大；锯带是否已调紧；两导向块是否已调紧；工作台面、固定虎钳与锯带不垂直。排除方法：使进给量适当；更换带锯条；使两导向臂间的距离与工件一致；使锯带保持适当张力；调紧两导向块；调整导向臂与固定虎钳、工作台面垂直。
锯床在使用作业过程中经常会呈现锯条晃动的现象，究其原因主要不过有三个情况，留意到以下几个方面，必定会使您获得意想不到的锯切效果。
一、锯条张紧度过松，能够恰当调张紧度，有用的削减锯条的晃跳。
二、锯条下行的笔直度欠好。需求从头校准笔直度，高速锯，能够运用百分表，调整下锯床的锯条就能够了。
三、工件固定不牢，高速锯供应商，这也会添加锯床锯条作业中晃跳，从头固定作业，夹紧牢固，还有即是确保锯床的平面，高速锯供应，设备本身的固定也很首要。
四、锯床锯轮边际发作劳损或麻坑，形成锯条跑条。
五、锯条受损，发作歪曲、龟裂景象。;margin-right:0.0000pt;margin-bottom:3.7500pt;margin-left:0.0000pt;text-indent:0.0000pt;mso-pagination:widow-orphan;" >七、依据锯床加工工件的宽度，调整左导向臂，右导向臂不能动，出厂前已调整好，导向头距工件20mm。
锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。
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