




数控刀具的性能要求
由于数控机床具有加工精度高、加工、加工工序集中和零件装夹次数少的特点,对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲,广州非标刀片,数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。
重庆赛驰精密工具有限公司,非标刀片厂家,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。
数控刀具
后刀面磨损过快时
表现:后刀面迅速磨损导致加工表面粗糙和加工尺寸超差。
原因:切削速度过高,非标铣刀片,或者刀片耐磨性太差;
进给量太小
改进方法:降低切削速度,同时逐步加大走刀量
采用更耐磨的刀片材料或涂层
采用顺铣的方法
发生刻痕磨损时
经常用指甲检查刀片的沟槽磨损
表现:刀片沟槽磨损导致表面粗糙和崩刃。
原因:切削速度过高,或者刀片耐磨性太差;
进给量太小;
铣削材料有加工硬化倾向;
工件表面有氧化皮;
改进方法:采用更耐磨的刀片材料或涂层;
降低切削速度并加大走刀量;

在选择数控机床加工刀具时,还应考虑以下几方面的问题:
1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求,刀具材料应与工件材料相适应。
2)切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量,刀具应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时,同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面一定要稳定,以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。
3)精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度,如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达。
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