搪瓷管的使用价值?
山东一明环保设备有限公司是锅炉配件为主的化制造加工生产厂家。我们提供的搪瓷管行业解决方案。搪瓷管即是在普通钢管壁侧搪烧上一层掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损成份材料的搪瓷釉经高温烧制而成。
搪瓷管优点
搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长,搪瓷管预热器比普通钢管预热器使用寿命延长3倍以上;搪瓷管表面光滑不易堵灰,若有积灰时可用0.5Mpa以上压力的热水直接冲洗,无需停炉,大大降低了维护费用;为保证搪瓷管表面搪瓷的完整性,不至于因焊接高温爆瓷,搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式,这种密封方式不仅有效保障了管与管板在密封时不被***搪瓷成分,且施工快捷维修方便;搪瓷管预热器采用卧式布置,即搪瓷管横置式布置,烟气走管外,空气走内管。这种横管式布置的预热器比立管式布置的预热器管壁温度要高10℃~30℃,即节约了热能同时减少了烟气的低温腐蚀。
热应力对搪瓷管的损坏
搪瓷管经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,搪瓷管厂家电话,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷管价格,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷管制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷管的工作温度对搪瓷管的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被***。因此搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变,掉瓷。因此搪瓷管有耐温限制:温度 200℃,耐温急变:冷冲击<1IO~C,热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。





说起搪瓷工艺,大部分人先会与那些常用的日用品联系起来,事实上,搪瓷不仅仅是一种象征性记忆的文化符号,也是工业产品中的“高富帅”。山东一明环保科技有限公司就敏锐地buzhuo到搪瓷工艺应用的商机,乘着供给侧改革的东风通过搪瓷技术在锅炉空气预热器领域掀起了一场“工业革命”。
目前,无论是电站锅炉还是工业锅炉,普遍存在光管空气预热器低温腐蚀和堵灰现象,直接影响着锅炉机组的可靠性和经济性。每年,因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%--5%,如果再加上因此造成的停炉停机事故,损失就更加巨大。为避免低温腐蚀和堵灰而频繁停炉维修,许多发电厂不惜提高锅炉的排烟温度。据测算,锅炉排烟温度每提高10摄氏度,锅炉热效率就要下降0.5%—0.7%,造成大量的能源损失。
如何正确使用搪瓷管空气预热器?
搪瓷管空气预热器在安装结束需要对其调试合格之后,方可投入正常使用。对于一般的转动设备,只要安装符合设计要求,试运行总能顺利完成,搪瓷管制造,搪瓷管空气预热器的转子及驱动装置在试车中运转情况良好。但吹灰器由于涉及到几个部分的联合动作,在调试过程中就出现了一些麻烦。
搪瓷管空气预热器上的吹灰器为悬臂式,也将其称为单喷嘴吹灰器。工作时,悬臂上下摆动一次即均一个全行程,一个全行程由一个吹灰期和一个空行程期这两个半行程组成。对该炉,规定悬臂从上至下为吹灰阶段,而从下返回到顶部为空行程。为此要求吹灰蒸汽切断网在吹灰期开启,而在空行程和停止运行期间都应关闭。但在试运行中,蒸汽切断阀的启闭状态总与所要求的不相符合。后将吹灰器驱动电机电源作了改进,才解决了这个问题。
搪瓷管空气预热器在正式投用时,应在锅炉点火前,搪瓷管,与强制鼓风机同时启动。在运行中如因马达事故引起转子停转,将会导致烟气侧的转子受热膨胀,严重时使转子与空气预热器壳体的密封件接触,使转子不能再启动。但根据以往的经验,热胀发生到影响转子运转时约需5-10分钟,因此仍有一定的时间排故障。
运行中要正确调节烟气和空气的温度,尤其是在冷态升炉和负荷变动时,要特别注意空气预热器的低温腐蚀。为了防止金属材料的劣化和内部火灾的发生,搪瓷管空气预热器的进口烟温应控制在450℃以下。

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