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近二十年以来机械制造业正以迅猛的发展步伐向精密加工，超精密加工发展，在未来的发展过程中精密加工、超精密加工将成为在国际竞争、市场竞争中取胜的关键技术。现代制造业之所发展致力于提高加工精度，其主要原因在于提高产品的性能和质量；提高其质量的稳定性和性能的可靠性，促进产品的小型化、功能性强，零件互换性好，产品的装配、调试生产率高，并促进制造装配自动化。随着制造业的发展，现在的精密机械加工正在从微米、亚微米级工艺发展，CNC加工厂家，在今后的加工中，普通机械加工，精密加工与超精密加工精度分别可达到1Um，0.01um、0.001um，而且精密加工正在向原子级加工精度循进，随着极限精度的不断提高，为科学技术的发展和进步制造了条件，也为机械冷加工提供了良好的物质手段。

天津机械加工的质量指标有很多，包括废品率、返工率、百万分之不合格品数、产品入库检验合格率、质量事故、顾客验货一次通过率、零件加工不良率、进料检验合格率、批量不合格率、质量成本。

废品率由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到，用作结果度量，来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配；返工率是花费在返工活动中时间的比例，由返工工时除以生产劳动工时或返工品的总数量除以总的生产数量得到。顾客验货一次通过率指交付的产品，一次通过顾客验货合格接收的数量除以交付产品的总数量。用作结果度量，衡量出库成品的质量水平。进料检验合格率是一定时间内，进料检验合格数量除以进料检验数量所得。用作结果度量，用来监控供方供货质量水平。

研磨是零件表面的光整、加工，利用涂覆或者压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定的压力下的相对运动完成加工。研磨与抛光是两种不同的加工方式，而相较于抛光，研磨所达到的表面光洁度较低。那么，天津机械加工研磨的特点是什么。

1.研磨尺寸精度高

研磨采用一种很细的微粉，CNC加工哪家好，在低速、低压下磨去一层薄的金属。研磨过程中产生的热量很小，工件的变形也很小，表面变质层很轻微，CNC加工，因此可以获得精度很高的表面。

2.表面形状精度高

研磨的切削量很小，运动复杂，而且不受运动精度的影响，因此可获得较高的形状精度。另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置误差不能得到全部纠正，因此研磨不能纠正零件的位置精度。

3.表面粗糙度小

零件和研具之间有一定相对运动，每一次运动轨迹不会与前一次运动轨迹重复，因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。

4.应用范围广

研磨广泛应用于现代工业生产中各种零件的加工，各种块规量具、光学玻璃、刀具、半导体元器件、配合表面等需要经过研磨加工。