注塑脱模剂的作用是什么?
1.它可以消除注塑过程中发现的释放问题。
2.涂层坚固，不易损坏，耐酸碱腐蚀，氧化和油污。
3.易于维修，模具表面的部分损坏可以随时修复，无需加工整个模具。
4.了解配方的成分，擦除成分和含量。
5.缩短研发周期，提高它的效率，紧跟行业发展方向。
6.解决产品问题并降低生产成本。
脱模剂的包装和储存 脱模剂密封在铁桶中，冷芯盒的脱模剂每桶3kg，每箱18kg或24升;涂有XY-KTM-02的砂子脱模剂为每桶25公斤或20升; XY-CTM-01 20L湿涂砂模剂每桶; XY-1，脱模剂XY-TM净重0.75Kg /瓶，每箱25Kg。
混凝土脱模使用方法
使用方法：
1、流程
清除污垢→涂刷脱模剂→风干(风干时间可由现场需要灵活调整，本产品涂刷均匀后不易被***）→注灌混凝土→静止→拆除模板
2、稀释比例及要求
建议直接使用效果更好，若为了降低成本建议稀释比例为1:1，复合材料脱模剂供应，即1公斤脱模剂加入1公斤水进行充分稀释。亦可根据现场制作过程调整释释比例，请务必做现场测试后再作调整，稀释比例应以实际应用效果为依据，天津复合材料脱模剂，并核算成本；请边稀释边搅拌，复合材料脱模剂生产厂家，待充分溶解后才可使用，否则会影响脱模效果。
3、涂刷注意事项
涂刷应注意均匀一致，无漏刷现象，一般膜厚30-50um；在涂刷的过程中，若在脱模剂成膜前***，请及时补刷，否则会影响脱模效果；使用本品时，尽量避开暴雨和寒冻，如下雨天应及时在模板上盖好雨具，以免冲洗掉。
从脱模性能上考虑，复合材料脱模剂经销商，理想的脱模剂应具备下述特征：
1.脱模性，形成均匀薄膜且形状复杂的成型物，尺寸无误;2.脱模持续性好;3.成型物表面光滑，不因涂刷脱模剂招致灰尘的粘着;4.化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应;5.二次加工性能优越，当脱模剂转移到成型物时，对电镀、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响;6.不腐蚀模具，不污染制件，气味和毒性小。
目前，使用较多的外脱模剂有三大类：无机脱模剂(云母、泥士、氟、滑石粉等系列)、有机脱模剂(天然蜡、脂肪酸、脂肪酸皂、合成蜡等系列)、高分子脱模剂(有机硅、聚乙烯醇、醋酸纤维素等系列)。在聚氨酯脱模剂中主要使用后两类。
