新型加气砖-加气砖-方盛机械(查看)

加气混凝土切割机是加气混凝土生产中的主要设备，加气混凝土生产在年产15万立方米以上，是必配的设备，是提高产量质量不可缺少的设备。加气混凝土切割机对还坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。加气混凝土切割机工作原理：模具内预养好的坯体，由行车将加气混凝土坯体吊到翻转台上，脱掉模框，操作控制系统， 指令液压机构将翻转台翻转90°，由纵向水平切割机构行走完成切割动作，再由横切机构自上而下摆动切割动作完成，加气砖， 上升到原位完成一次切割周期。

切割机优点

1、机型结构精简实用，便于安装维修。

2、纵向切割装置固定，坯体侧立放置使坯体宽度为60mm，切割钢丝短，不易拉断、漂移，切割精度高；切割小车行走完成纵向切割，切割时间短。

3、本机型对坯体作六面切割，制品质量不受模油及模具变形影响。

4、本机型除了生产砌块，还适合生产板材，便于机械包装，加气砖设备报价，切割全过程采用PLC控制，自动化程度高。

　1、加气混凝土砌块原材料旳储存和运送均须卡车配合完成，粉煤灰等材料在原材料场地集中，装运入料斗。袋装水泥和散装水泥需要分类在水泥库内进行储存。使用时方可装入料斗。化学制品、吕粉等应分别放入分类仓库，使用时分别装车运至生产车间。

　　2、粉煤灰、砂石粉等材料经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料再带入粉料配料仓。按一定比例制成溶液，送入储罐内储存。吕粉由铝吕粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼，往搅拌机内倒入定量水，搅拌成吕粉悬浮液

　　3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入吕粉悬浮液。

　　4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，新型加气砖，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

　　5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，加气砖设备生产厂家，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

加气块设备选用的石灰块，需要经过破碎、磨成粉，然后再加工成浆状态，才可以加工出制品。这个过程中需要颚式破碎机、需要球磨机、需要制浆机等等多个设备。颚式破碎机先把石灰块进行初步破碎，之后经过雷蒙磨将破碎后的石灰小颗粒磨成粉末状态。然后再通过制浆机将粉末加工为浆状态。随后经过蒸养釜、锅炉、脱模、砌块等诸多工序，终将石灰浆加工成加气块成品打包，装车。

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