五、耐磨陶瓷衬板常见种类
耐磨陶瓷衬板，又称氧化铝衬板、氧化铝耐磨衬板、氧化铝陶瓷衬板，其主要成分为三氧化二铝，即氧化铝（Al2O3），原料氧化惰性氧化铝，化学性质稳定，不与流经物料发生反应，是一种机械设备表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗冲击的优异非金属材料。
耐磨陶瓷衬板是白色长方体，根据外形不同，分为粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。
耐磨陶瓷衬板切割方法
耐磨陶瓷衬板在制作时一般按模具制作，耐磨陶瓷板的形状都是比较规整的，所以在施工的过程中需要对它进行切割。但是耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度，因为耐磨陶瓷衬板的硬度大，氧化铝含量在92%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在80以上，一般的砂轮硬度没有它大，无法切割，只能用金刚石锯片进行切割。弧形板能完全贴合旋流器椎体内壁，对冲击力颇大、磨损相当严重的旋流器内壁能起到很好的耐磨作用，其厚度一般采用20mm、25mm。
我们采用硬度高的金刚石刀片来切割。切割机有大型台式还有手持式的都可以，只要在切割的时候做好保护，不要被切下的碎片割伤皮肤。然后再说怎么切，这个是***。很多客户就是在这个地方遇到困难，说是一切就碎。在这里我就给你支一招，下刀的位置一定要注意，你可能觉得哪个位置都可以，能切开就行，但是我们的技术员告诉我们，当高速旋转的刀片在中心位置接触耐磨陶瓷板时受到剪切应力的作用瓷板就会破碎。所以一定要从端头下刀，这样可以把应力作用减小到较小就不会对耐磨瓷板的切割造成影响。氧化铝陶瓷是目前应用多、价格低廉的一种耐磨材料，但性能在各种耐磨材料中表现一般。然后就是要注意对切割片的冷却，切割这种坚硬的材料，陶瓷衬板，刀片的温度升高很快，这就会导致刀片的强度下降，所以要注意给刀片用水冷却。
另外做一下提醒：在切割时，我们建议要分解图纸，然后根据图纸切割我们需要的陶瓷大小、形状和角度。
焊接耐磨陶瓷衬板的施工一般分为三个部分：1.陶瓷片的裁剪；2.陶瓷胶的混合与涂抹；3.陶瓷片的焊接。下面我们就一步步的来看一下。
一：陶瓷片的切割，因为这种氧化铝陶瓷片的硬度非常高，普通的切割材料难以对他进行加工，我们一般使用金刚石刀片进行切割，首先在施工表面放样，确定需要切割的具体尺寸就可以用刀片切了，切得时候刀片升温较快用水进行冷却。
二：陶瓷胶的混合与涂抹，陶瓷胶分为A，B组分用多少混多少，不要一次性混合太多，不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的时候注意不要把用来焊接的小孔堵住，均匀的涂在小孔的四周，然后用力按在工作表面就可以了。
三：陶瓷片的焊接，经过第二部的粘贴之后，陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面，但是我们为了让他更加耐冲击，球磨机氧化铝陶瓷衬板有施工团队，再将小铁帽放在瓷板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接，焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。1、氧化铝陶瓷衬板是现在工业上应用为广泛一种陶瓷耐磨材料，他又分为92氧化铝耐磨陶瓷和95氧化铝耐磨陶瓷，其中92氧化铝密度是3。
二：陶瓷胶的混合与涂抹，陶瓷胶分为A，B组分用多少混多少，不要一次性混合太多，不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的时候注意不要把用来焊接的小孔堵住，均匀的涂在小孔的四周，然后用力按在工作表面就可以了。
三：陶瓷片的焊接，经过第二部的粘贴之后，陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面，球磨机氧化铝陶瓷衬板可施工，但是我们为了让他更加耐冲击，再将小铁帽放在瓷板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接，焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定，铁帽通过中间圆孔与钢板焊接，后用瓷帽来保护焊点。
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