





静电喷涂施工中存在的问题
高压静电的选择应根据形状、尺寸、大小来确定,并选择形成喷涂高压静电的输入电压。如果输出电流过大,会导致涂层表面的涂层打孔,加工后工件不放电。如果输出电压过低或电场强度增加,泡沫粉末无法填补表面涂层厚度不均,好的金属件静电喷涂加工厂家,粉末涂层可燃。当粉状水性涂料以粉尘的形式悬浮在洁净空气中,浓度超过2极时,容易引起。在粉碎涂层的静电喷涂过程中,当粉末从喷嘴排出时,电晕放电充电。内容:如何正确选择使用的各种设备并进行各种操作,使沉积在工件上的涂层表面均匀、光滑、细腻,光滑到所需的厚度;所有物理和化学指标基本合格,确保安全过程的安全和性健康。

我国的仓储行业经历了多年的发展,已经拥有完整的生产线和成熟的技术,不低于国际水平。随着经济的发展,仓储行业对仓储有了更高的要求,这也对货架技术提出了更高的要求。静电喷涂技术目前广泛应用于货架行业。这项技术得到了市场的充分认可。有些人会更困惑。仓储货架为什么需要静电喷涂?
首先,静电喷涂技术是一项非常重要的技术。静电喷涂实际上是一种全新的喷涂技术。用静电喷涂机将粉末涂层喷涂在工件表面。在工件表面形成粉末涂料,粉末涂料在高温下烘烤固化,成为具有不同效果的涂料。
喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷涂工艺,且成本也低于同等效果的喷涂效果。它的主要特点是可以用100%固体塑料粉末和高压负电荷附着在能输电的工件上,然后加热固化,取代油漆和水漆。各项指标均优于油漆和水性涂料。
静电喷涂技术目前已广泛应用于货架行业,在使用过程中具有较强的防锈能力。除了架子行业,这项技术正在推广到其他行业。仓储货架静电喷涂的优点有很多,好的金属件静电喷涂加工,可以总结如下:
1. 不需要更薄的材料,施工不污染环境,对******;
2. 该涂料具有优异的外观质量,附着力强,机械强度好;
3、无需底漆,喷涂施工固化时间短;
4. 涂层的耐蚀性和耐磨性更高;
5、成本低于相同效果的喷漆工艺;
6. 喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于其他喷涂工艺。


铝型材喷粉优点:自动生产,用机械设备生产,无需手动逐个喷涂铝型材;铝型材粉末喷涂可在室温下进行,无需对铝型材进行预热;节约成本,粉末涂料可回收利用,大大节约企业成本;涂层厚度可由薄到厚自由控制,节省涂层次数,好的金属件静电喷涂加工厂,提高喷粉效率;粉末喷涂涂层美观耐用;可喷涂多种颜色;
粉末涂料质量差
①原材料不合格,粉末喷涂质量问题,好的金属件静电喷涂加工加工中心,容易造成铝型材表面涂层出现各种缺陷。我们须从涂层质量入手,选择质量好的涂层,并测试各种技术指标。
②配方设计差。配方设计既要达到铝型材产品涂料的高品位,又要有市场竞争力,还要使配方稳定、连续。配方设计不完善会降低粉末涂料的性能,影响涂料的性能。
③生产过程不规范。铝型材表面喷粉原料的生产过程是物理混合过程。生产设备须正常、运行良好,操作程度须标准化。
④再生粉质量差,再生粉中有杂质,新粉与再生粉的用量比不合理,控制再生粉:新粉= 1:1或2:3。
⑤粉料混合不相容的粉料混合,如混合不同类型的流平剂或含有硅油添加剂的粉料。这种粉末的表面张力很小。即使掺量小,也会降低涂层的光泽度或形成缩孔。
⑥材料不得妥善保存,铝型材粉末喷涂涂层不得吸收水分、热量、挤压等,以免结块或粗化,降低质量。同时不能长时间储存在供粉桶中,否则流化不好。
⑦质量检验体系不完善,对粉末涂料的各项技术指标出厂前要仔细取样。

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