




无论采用何种方法加工的铝材及制品,压铸铝表面氧化加工,表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物(天然的或高温下形成的氧 化铝薄膜)、残留油污、沥青标志、人工搬运手印(主要成分是脂肪酸和含氮的化合物)、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在彩色氧化处理之前,用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗,使其纯净的金属基体,以利氧化着色顺利进行,从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有很好的耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
铝制品的氧化表面处理,有一种方法叫做水合封闭法。水合封闭法又分高压蒸汽封闭法和沸水封闭法两种。高压蒸汽封闭的效果比沸水封闭好。主要反映为封闭速度快,东莞压铸铝表面氧化,不受pH值影响,封闭后的氧化膜耐蚀性好,压铸铝表面氧化工艺,而且封闭质量稳定,特别是在封闭染色氧化膜时不会出现流色现象,因此尤其适合于染色氧化膜的封闭处理。高压蒸汽封闭的主要缺点是所需高压蒸汽设备***较大。生产成本较高,大型工件封闭处理时不能连续生产,厚氧化膜封闭时易裂,因此只在特殊情况下使用。而沸水封闭则恰好相反,压铸铝表面氧化处理,因其生产成本相对较低,操作方便,是一种普遍采用的封闭方法。
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氧化处理工艺流程:除油(化学除油、电解除油)、除锈、氧化、涂保护膜(油脂或保护剂),工艺间应有清洗工序。氧化过程中不需通电(但需加热,一般150度左右)。氧化后所得膜层为黑色(与材料成分有关)。具有轻微耐蚀必性,但对可提高消光能力。
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