加工中心机械部件维护的要点
加工中心滚珠丝杠螺纹副的维护。
定期检查、调整加工中心滚珠丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向转动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与加工中心床身的连接是否有松动；丝杠防护装置如有损坏要及时更换，以防灰尘或切削进入。
加工中心刀库及换刀机械手的维护。
严禁把超重、超长的刀具装入加工中心刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查加工中心刀库的回零位置是否正确，检查加工中心主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使加工中心刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。
随着国内数控技术的不断提高与完善，目前国产卧式加工中心的加工水平有很大提高，可以达到一般零件的高速、精密加工，基本上可以满足用户需求。箱体类零件的加工工序一般都有孔系、轮廓、平面的多工位加工要求，通常要经过铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等工序，使用的刀具、工装较多，莞城CNC加工中心维修，在常规机床上需多次装夹、找正，测量次数多，因此加工周期长，成本高，精度也难以保证。
加工中心具有许多显著的工艺特点。
(4)表面质量好，加工中心主轴转速和各轴进给量均是无极调速，有甚至具有自适应控制功能，CNC加工中心维修，能随刀具和工件材质及刀具参数变化，高埗CNC加工中心维修，把切削参数调整到好的数值，从而提高了各种加工表面的质量。
(5)软件适应性大，零件每个工序的加工内容、切削用量、工艺参数都可以编入程序，黄江CNC加工中心维修，可以随时修改，这给新产品试制，实行新的工艺流程和试验提供了方便。
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