




工装夹具技术说明:
a、要求工装夹具强度足够、***准确、操作方便、结构合理、可靠性高。
材料选择:***销材料采用Cr12、表面硬度HR***5 ;***面、基准面材料采用45、表面硬度HR***0-45 ;压紧块材料采用45#、硬度HR***0-45 ;底板采用Q235。b、夹具带有操作按钮,台州夹具,控制气缸的动作,以便有针对性的控制相应的气缸。C、焊接夹具采用模块化、标准化设计制造,自动焊接夹具均采用气动夹紧,人工上下料,装卸方便省时。
由于产品结构的技术条件、施焊工艺以及工厂具体情况等的不同,对所选用及设计的夹具均有不同的要求,目前,就焊接结构生产中所使用的多数夹具而言,其共性的要求有以下几方面:1、工装夹具应具备足够的强度和刚度,工装夹具制造,夹具在投入使用时要承受多种力的作用,例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等,所以夹具必须有一定的强度和刚度。2、夹紧的可靠性,夹紧时不能***工件的***位置,并要保证产品形状、尺寸符合图样要求,既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力,因此,新能源零部件工装夹具,手动夹具操作时的作用力不可过大,机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。3、焊接操作的灵活性,生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间,***工装夹具,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。4、便于焊件的装卸,操作时应考虑构件在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。5、良好的工艺性,所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件,设计时,还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
工装夹具体设计的基本要求主要包括6点:1、具有足够的强度和刚度,保证夹具体在装配或焊接过程中正常工作,在夹紧力、焊接变形拘束力、重力和惯性力等作用下不致产生不允许的变形和振动。2、结构简单、轻便,在保证强度和刚度的前提下结构尽可能简单紧凑,体积小,质量轻便和便于工件装卸,在不影响强度和刚度的部位可开窗口、凹槽等,以减轻结构质量,特别是手动式或移动式夹具,其质量一般不超过10kg。3、安装稳定牢靠,夹具体可安放在车间的地基上或安装在变位机械的工作台(架)上,为了稳固,其重l心尽可能低,若重l心高,则支承面积相应加大,在底面中部一般挖空,让周边凸出。
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