一、中药浸膏喷雾干燥机----介绍
中药浸膏喷雾干燥机是将原料液用分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触进行传热和传质热交换而获得粉粒状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，喷雾干燥机，也可以是熔融液或膏状物，干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。从喷雾干燥机的分类来看：按气流方向分，有并流式（顺流式）、逆流式和混流式；按的形式分，有离心式、压力式、气流式；按生产流程分，主要有开放式、闭式循环二种（细分还有自惰式循环和半闭式循环二种）。
二、中药浸膏离心喷雾干燥机----工作原理
中药浸膏离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过粗、中、高三效过滤后，进入加热装置，交换成洁净的热空气，进入干燥塔顶部的热风分配器，使空气均匀地进入干燥塔，料液经过滤后，在塔顶部经雾化装置雾化，使料滴的表面积大大增加，小分子蛋白喷雾干燥机，料液与热空气相遇接触使水分迅速蒸发，在极短的时间里干燥成产品，大部份成品由设在塔底的出料口收集，废气和微小粉末经旋风分离器分离，成品由分离器下端收集，废气由风机排出。
中药浸膏离心物料经雾化后，芦荟粉喷雾干燥机，成螺旋状下落，物料在塔体内流程延长，因此塔体高度可大大缩短，设备造价、厂房空间面积都有大幅降低，且清场方便，对粘度较高的物料也能雾化，可适当提高待干物料浓度，生产。
三、中药浸膏离心喷雾干燥机----部份品种的生产工艺参数及检测数据（仅供参考）
鱼粉压力喷雾干燥机，胶原蛋白喷粉塔，江苏博鸿干燥
YPG-1000鱼粉压力喷雾干燥设备设计条件
1、料液条件及工艺条件
物料名称： 鱼粉
初水分: 约50%
终水分: 约3%
水份蒸发量： 约940Kg/h
产量： 约1000Kg/h
处理量： 约1940Kg/h
料液温度： 常温
雾化方式： 压力式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式： 重油热风炉
进风温度： 180~190℃
排风温度： 80~90℃
除尘方式： 旋风+水膜除尘器
收料方式： 两点集中收料
2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点
※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
一、饲料级VB12添加剂喷雾干燥--生产要求及工艺条件：
1. 原料：VB12溶液＋淀粉或碳酸钙（液体），液体淀粉含固量40~50%；液体碳酸钙含固量60~70%；
2. 产品密度：淀粉0.5～0.7g/cm3，碳酸钙0.9~1.2g/cm3；
3. 产品含水量：淀粉≤ 10%，碳酸钙≤2%；
4. 产品粒度：65~200目（100%通过65目）；
5. 产品温度25~35；
6. 水分蒸发量：350kg/h；
7. 蒸汽：饱和蒸汽，表压0.5Mpa；
8. 空气过滤：粗效G4级、中效F8级（材质：不燃物）；
9. 空气加热方式：一级蒸汽加热＋二级电加热；
10. 雾化方式：高速离心雾化（雾化轮材质不锈钢304镶氧化锆）；
11. 热风干燥方式：热风并流干燥；
12. 进风温度：200；
13. 排风温度70~110；
14. 产品分离方式：干燥塔底＋旋风分离器＋布袋除尘器；
15. 尾气除尘方式：布袋除尘器（布袋材质：拒水防油防静电）＋水膜除尘器（在350型除尘风量的基础上再增加吸风罩引风机排风量4000m3/h，预留排风接口一个φ320mm）；
16. 产品收集方式：除湿风输送冷却至旋风收料器入振动筛下收集，在线水分检测；
17. 供方须确认需方提供的工艺流程图、设备平面布置图、设备立面布置图、设备基础图无异议之后进行设计布置，且保证设计制造的本套350型离心式喷雾干燥机组能够满足生产需要。
二、饲料级VB12添加剂喷雾干燥--设备特点
※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，丙酸钠喷雾干燥机，产品纯度高，质量好。
※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。