无心磨床的常见问题解决
自激振动
原因：心高过高、支承刀盘角度过大、支承刀盘过薄、支承刀盘安装不良、刀盘支承弯曲、磨削量大、结霜选择差、结霜圆度差、砂轮架设平台松弛、主轴松弛、外部振动。
对策：降低中心高度，减小角度，增加螺丝钉厚度，无心磨床参数，更换夹紧螺钉，纠正支撑刀板，减少砂轮增加次数，与砂轮制造商讨论，在平衡前后进行调整，将螺丝锁成等号，无心磨床价格，重新锁定螺丝，调整砂轮主轴，荣光无心磨床，重新锁定支架以交换钻石，并隔离外部振动。
安装无心磨床一般有哪些要求呢
在实际的使用中，很多使用方忽略了设备安装环境的要求，厂商一般向用户提供基础地基图，用户事先做好机床基础，无心磨床，经过一段时间***，等基础进入稳定阶段，然后再安装机床。机床须要有稳定的机床基础，否则，无法调整精度。即使调整后也会反复变化。而一些中小机床，对地基则没有特殊要求。
无心磨床砂轮主轴故障及修正浅析
粗刮轴瓦在刮研过程中，采用浅刮工艺，下刀很轻。首先是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，点子要均匀，点子在14～16点/25mm2。刮点刀痕要穿插进行，这样出来的点子均匀。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，手捏主轴要松松紧紧，以达到均匀研磨中心孔的要求。
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