离心泵厂-离心泵-锐创

离心泵滚动轴承运转时，无异声，离心泵，但温度高：

   1、振动问题。因振动大而造成轴承温度高，首先要解决振动问题，消除振动。

   2、离心泵轴弯曲。轴承受力不均匀，也导致轴承温度高。处理方法是校直泵轴。

   3、轴承装配间隙小或是压盖间隙小。此时盘车比较费力，说明应重新调整间隙。

   4、转子中心与轴承箱内孔、大盖子不同心（轴承箱或泵大盖子变形）。对于以上原因都检查过仍无法解决的，可视为轴承箱或泵大盖偏造成轴承前后不同轴。使轴承负荷增大，磨损加剧，温度过高，此情况只能上车床找正。

   5、润滑油过多、过少或油质不好。用手触摸前后轴承温度同时高，需调节润滑油。

   6、冷却水存在问题。冷却水温度过高，可能时冷却水没开或堵塞、不足、需疏通或调节冷却水。

离心泵机械密封辅助系统的功能

1.温度控制

       机械密封辅助系统的功能是温度控制，常见方法如下：冲洗、冷却、背冷和循环4种。冲洗的方法是一种控制温度、延长机械密封寿命的措施。冲洗可以带走系统产生的热量，有效降低轴封箱温度，防止液膜汽化，改善润滑条件，防止杂质集积和气囊的形成。冲洗可按冲洗液的来源分类：自(内)冲洗和外冲洗。

2.流体替代(阻塞/缓冲)

       在某些特定的工况下，单端面密封无法满足实际生产中的密封要求，这时就必须采用有压或无压双重密封，引入阻塞/缓冲流体来代替被密封的介质，知道有如下情况：

       (1)具***性或***性的介质；

       (2)强腐蚀性介质；

       (3)润滑性差或无润滑性的介质等。

 3.清除杂质

       在油田的日常生产过程中，用离心泵泵送的管道介质经常含有各种杂质，如污垢、结晶物、固体颗粒等，这些杂质将会增加密封件损坏速度，因此必须采取措施消除。

       (1)在密封介质进入密封室前，采用过滤器将固体杂质分离掉。过滤器用于杂质浓度不高的场合(小于2%)，否则过滤器需经常清洁再生，多级离心泵，一般为10～50um。

       (2)采用外冲洗方法，使得固体杂质难以***密封面。在介质中杂质含量较大，温度较高时，离心泵厂，推荐采用该方法。

       (3)调节温度，以防止结晶，离心泵型号，对某些溶剂泵密封，此方法较为适用。

离心泵烧电机主要有以下原因：

带负荷启动可以造成电机损坏，实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多；潜水泵无水工作时间太长。

首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承（机械故障）还是烧了线圈（电气故障）。

如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。