TPEE硬度范围大，结构强度高，弹性好，耐冲击，耐曲挠。 TPEE易于加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。对大多数用途来说，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。 tpe材料TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性，耐油、耐***并要求足够强度的领域。
TPEE主要用于改性POM、PBT、PET等，挤出tpe材料，与PVC共混、与PP、聚缩醛和CO-烯烃交替共聚物共混，与其它弹性体共混等。
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TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不像TPU那样过于坚硬，因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE 低温柔顺性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，tpe材料，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE 具有优异的耐疲劳性能，且滞后损失少，阻燃tpe材料厂家，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮，胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
TPEE对大多数、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、胶等耐油橡胶的1/3-1/300。tpe材料
区别于传统弹性体TPE，聚酯弹性体TPEE拥有三大特点:(1)突出的物理、化学性能:拥有惊人的回弹力，出众的韧性及强度。对蠕变、冲击和挠曲疲劳具极高抗力。聚酯弹性体可抵抗非极性溶剂(燃油、液压油)， 室温下的极性溶剂(乙二醇、高分子量乙醇、弱酸和弱碱) 。TPEE可以反复的利用。
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