白刚玉细粒度磨具压型时的起层问题
1、成型时加压快:型料中的气体没有跑出,两面已压实而集中于中部形成空气层,取消外压力后气体膨胀成中间起层。
2、弹性后效作用:在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用,粒度越细则颗粒间接触越紧密,这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压,制品中间层结合薄弱,摩擦力上中下不同,弹性不同,因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。
3、水分集中:水分由受压面向下移动,双面加压造成中下部水分集中,强度降低,因此也造成起层废品,即使在成型后没有出现裂纹,烧成时亦可能产生裂纹。所以干燥时如能翻板干燥则较合理。
4、受高压时模套变大,不加压时则收缩,使中间层开裂,上下鼓起。





白刚玉微粉如何脱水
白刚玉微粉是目前工业上应用广泛的刚玉粉末,是以氧化为原料的白刚玉,经电熔提炼结晶而成,质地硬而脆,切削力较强,因此可作为涂附磨具使用;白刚玉微粉的干燥处理需要通过干燥机进行,那么它的脱水原理和脱水过程又是怎样的呢?
白刚玉微粉生产后,为了保持表面干燥,有必要进行脱水处理,以保证产品在使用时能达到预期的效果。白刚玉粉的干燥处理需要通过干燥机进行。
在白刚玉微粉的生产过程中,由于在吸附和再生过程中温度和压力的循环变化,在运行一段时间后,出口气体通常携带白刚玉细粉粉尘,可通过使用具有多个过滤器的粉尘过滤器来净化。所述气体从外表面进入过滤元件,所述杂质在过滤表面和内部被阻挡,并且在所述过滤芯表面上形成均匀的滤饼层。由于产品本身的桥接作用,过滤精度进一步提高。在脱水的后期需要更换滤芯。技术人员可根据气质条件和运行时间决定滤芯更换的频率.
提高白刚玉砂操作时的表面处理效果
白刚玉砂是磨料种磨料,是以工业氧化为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼制成,具有纯度高、磨削能力强、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定性好等特点,是作耐火材料的理想材料,求购白刚玉,也可制作磨料磨具。适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等。这里给大家介绍一下如何提高白刚玉砂磨料喷砂时的表面处理效果。
喷砂加工砂材的选择不一样的产品,所选的喷砂磨料也是不一样,效果自然也就不会一样,下面我们来说说如何提高白刚玉砂磨料喷砂时的表面处理效果。
根据工件材质和形状确定*适合你的方式,白刚玉厂家,如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂作业、平板式输送式喷砂作业等。为您实现*佳的表面光洁度部分取决于你使用的砂材,事实上,白刚玉细粉,不同砂材的按比例做适当混合可能会给你带来不一样的效果,比如让你的工件表面更加明亮,以及可以节约砂材。材质较硬的表面,我们应该用更硬的砂材去撞击,如果用塑胶粒去撞击钢铁铸件的表面,就等于以卵击石,当然,江苏白刚玉,这些并不是优良,有时候根据想要的效果,必须采用一些背道而驰的方式获得。
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