以下因素又加剧了纵向裂纹的产生：
(1)钢中含有较多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔点***杂质，钢锭轧制时沿轧制方向呈纵向严重偏析分布，易产生应力集中形成纵向淬火裂纹或原材料轧制后快冷形成的纵向裂纹未加工掉保留在产品中导致终淬火裂纹扩大形成纵向裂纹；激光合金化加工
(2)模具尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂***尺寸为8-15mm，中低合金钢***尺寸25-40mm)或选择的淬火冷却介质大大超过该钢的临界淬火冷却速度时均易形成纵向裂纹。 激光合金化加工
预防措施：
(1)严格原材料入库检查，对***杂质含量超标钢材不投产；激光合金化加工
(2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔模具钢材；
(3)改进热处理工艺，采用真空加工热、保护气氛加热和充分脱氧盐浴炉加热及分析淬火、等温淬火；
(4)变无心淬火为有心淬火即不完全淬透，获得强韧性高的下贝氏体***等措施，大幅度降低拉应力，能有效避免模具纵向开裂和淬火畸变。激光合金化加工
泰格激光淬火加工——激光合金化加工
激光表面淬火原理
激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面，使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体，随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他***的淬硬层过程的热处理加工技术。 激光合金化加工
泰格激光淬火加工——激光合金化加工
激光淬火前准备
清洗缸筒工件表面的油污、杂质等，并确保激光淬火部位表面外观质量；缸筒激光淬火部位光洁度较高，表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料，减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂层，为后续激光淬火做准备；检验设备的工作状态，保证淬火过程中设备的正常运行。 激光合金化加工
泰格激光器热处理生产加工——激光合金化加工
激光器淬火技术的发展趋势，提高了表面解决在模具中的品质和使用期限。控制成本的重要途径，根据选用不一样的表面解决技术性，只更改模具表面的成份、机构、性能，进而大幅地改进和提高模具的表面性能，如强度、耐磨性能、磨擦性能、脱模性能、隔热保温性能、抗腐蚀和高溫抗i氧化性性能、提高凹模表面抗擦破能力、脱模能力、抗牙齿咬合等独i特性能，多倍、几十倍地提高模具使用期限。这针对提高模具品质，大幅度减少产品成本，提高生产率和充分运用模具原材料的潜力都具备关键实际意义。模具在当代生产制造中是生产制造各种各样工业品的关键加工工艺武i器装备。
激光合金化加工 