高温陶瓷片胶为单组份有机硅粘接剂,黑色、红色膏状,室温表干20min,固化时间24小时。固化后的胶层强度高,抗冲击性能优异,耐高低温,耐温范围为-60-280℃,耐老化。用于金属、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之间的自粘、互粘和密封。首先从旋流器衬里的原料入手,在工业领域内,通常可用作耐磨材料的有:氧化铝陶瓷、刚玉陶瓷、立方氮化硼等。尤其适用于耐高温场合的陶瓷片的粘贴,如火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
耐磨陶瓷衬板切割方法
耐磨陶瓷衬板在制作时一般按模具制作,耐磨陶瓷板的形状都是比较规整的,所以在施工的过程中需要对它进行切割。但是耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度,因为耐磨陶瓷衬板的硬度大,氧化铝含量在92%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在80以上,一般的砂轮硬度没有它大,无法切割,只能用金刚石锯片进行切割。与之前材质不同的是,耐磨陶瓷衬板以氧化铝(AL2O3)为主体材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成,其质地类似于陶瓷,但是韧性、硬度和抗冲击性能等却远高于陶瓷。
我们采用硬度高的金刚石刀片来切割。切割机有大型台式还有手持式的都可以,只要在切割的时候做好保护,三合一陶瓷衬板可施工,不要被切下的碎片割伤皮肤。然后再说怎么切,这个是***。很多客户就是在这个地方遇到困难,说是一切就碎。某发电厂原煤仓落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以来,几次发生衬板脱落,导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲。在这里我就给你支一招,下刀的位置一定要注意,你可能觉得哪个位置都可以,天津陶瓷衬板,能切开就行,但是我们的技术员告诉我们,当高速旋转的刀片在中心位置接触耐磨陶瓷板时受到剪切应力的作用瓷板就会破碎。所以一定要从端头下刀,这样可以把应力作用减小到较小就不会对耐磨瓷板的切割造成影响。然后就是要注意对切割片的冷却,切割这种坚硬的材料,刀片的温度升高很快,这就会导致刀片的强度下降,所以要注意给刀片用水冷却。
另外做一下提醒:在切割时,我们建议要分解图纸,然后根据图纸切割我们需要的陶瓷大小、形状和角度。
焊接耐磨陶瓷衬板的施工一般分为三个部分:1.陶瓷片的裁剪;2.陶瓷胶的混合与涂抹;3.陶瓷片的焊接。下面我们就一步步的来看一下。
一:陶瓷片的切割,因为这种氧化铝陶瓷片的硬度非常高,普通的切割材料难以对他进行加工,我们一般使用金刚石刀片进行切割,首先在施工表面放样,确定需要切割的具体尺寸就可以用刀片切了,切得时候刀片升温较快用水进行冷却。
二:陶瓷胶的混合与涂抹,陶瓷胶分为A,橡胶氧化铝陶瓷衬板可施工,B组分用多少混多少,不要一次性混合太多,不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的时候注意不要把用来焊接的小孔堵住,均匀的涂在小孔的四周,然后用力按在工作表面就可以了。
三:陶瓷片的焊接,橡胶氧化铝陶瓷衬板有施工团队,经过第二部的粘贴之后,陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面,但是我们为了让他更加耐冲击,再将小铁帽放在瓷板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接,焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。2、焊接:大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板,需要两块钢板拼接时,可先将背面母材焊接在一起,然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。
高温耐磨陶瓷胶为双组分改性环氧胶粘剂;梯形衬板在管道内自拱成圆,除了陶瓷胶的粘接力之外,还有彼此之间的压力,故更为牢固。白色胶泥状,可常温固化,加热固化可获得更好的粘接强度;固化后长期耐温250℃,***高耐温 280℃;耐老化、耐腐蚀、强度高,韧性好;初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落,优化了施工工艺,降低了施工成本。用于金属、水泥、陶瓷、木材等材质的自粘和互粘,尤其适用于250℃以下设备表面粘贴耐磨陶瓷片(衬板)。如:火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。

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