冶金浓密机给矿通过空心驱动轴给人，并由此添加絮凝剂，矿浆因间歇机械搅拌而被迅速分散。由于间歇搅拌有效利用了絮凝剂，从而改善了浓密效果。已絮凝的矿浆离开混合室并被注入矿浆覆盖层，给矿中的固体通过接触之前絮凝的物料进一步絮凝。对于大多数浓密机来说上升水流和沉降固体的直接接触是很常见的，但通过物料注入矿浆覆盖层就可加以避免。径向安装的斜板部分浸没在矿浆覆盖层中，并且其中沉降的固体沿着斜板向下滑落，其浓密效果相比垂直下降要好，并且速度较快。通过使用液面传感器，冶金浓密机供应商，矿浆覆盖层的高度可以自动调节。
冶金浓密机的选型问题
冶金浓密机倾斜板倾角的确定主要考虑沉淀物能否顺利下滑， 一般在55°到60°之间; 间距d的确定应考虑倾斜板上的料层厚度和器壁效应，冶金浓密机定制， 一般定为40mm到80mm ， 太小不利于矿泥下滑，冶金浓密机， 也影响沉降， 太大则降低效率; 倾斜板长和宽的确定主要从结构设计上考虑， 应便于安装、更换， 保证适当的刚度和厚度。当然， 为保证矿泥有足够的滞留时间， 倾斜板长度不能过短， 这就要求倾斜板的层数和长宽有一个协调的比例.
除此之外，我们还应该了解到的是在倾斜板浓密机的选型时除了流量、浓度、粒度分布、温度等参数外， 其利用系数也是一个重要的参数； 而在倾斜板浓密机的设计中，应采取一切措施，冶金浓密机价格， 减少紊流; 在确定倾斜板长度时还应充分考虑沉降区与入流区和溢流区交界处紊流区的大小。
关于这方面的知识我们应该注意到的是早期的浓密机采用的是内置溢流沟装置，它离槽顶边有8.15m高的距离，而且被木板盖住，在其运行的过程中，工作人员无法观察到溢流沟的情况，沟内的沉渣不能被及时清理，长久下来，溢流沟易被淹没，导致失去溢流作用。
对应的改善方法：可以取消浓缩槽出液的控制阀，将出液改为进液控制，把浓缩产能及浓缩效果改由进液阀门控制，这样通过溢流后的上清液能够被及时排出，可确保溢流沟不被淹、不积渣。
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