




利用安装在压力机上的冲模,使板料的一部分和另一部分产生分离的加工方法就称为冲裁工序。冲裁工序是在冲压生产中应用很广的一种工序方法,它既可以用来加工各种各样的平板零件,如平垫圈、挡圈、电机中的硅钢片等,也可以用来为变形工序准备坯料,还可以对拉深件等成型工序件进行切边。
其组合方式可据下列因素确定:
1生产批量
2冲裁件尺寸和精度等级
3冲裁件尺寸形状的适应性
4模具制造安装调整的难易和成本的高低
5操作是否方便与安全。
如何避免冲床伤害事故发生?
冲床作业的安全技术措施范围很广,它包括改进冲床作业方式,改革模具结构,实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、降低操作者***的作用。 使用手用安全工具 使用手用安全工具可以避免因模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。
常见的安全工具有:弹性加钳、加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。
对模具采取防护措施
对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。如缩小模具***面积,扩大安全空间;设置机械出料装置,进口京利龙门30吨高速冲床,在不影响模具强度和产品质量的前提下,将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进,以提高安全性。 加装安全防护装置 在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具,也是当前条件下实现冲压作业安全的有效措施。如采用手工工具、模具防护罩、机械进出装置、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动保护装置等。冲压设备的防护装置形式较多,高速冲床,按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护装置结构简单、制造方便,但是对作业干扰较大,操作工人不大喜欢使用,进口京利龙门30T高速冲床,应用比较少。
光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的,当操作者的手进入模具区内时,光束受阻,发出电信号,从而达到滑块停止动作、不能下行的目的,保证操作者的安全。光电保护装置有红外线光电保护装置和白炽光电保护装置两种。由于光电式保护装置使用方便,对作业基本无干扰,故应用较广。


精密高速冲床与普通冲床的区别有哪些优点和缺点
精密高速冲床应用领域
应用领域:普通冲床主要应用于电子元件等行业零配件的成型、落料等冷冲压工艺;高速冲床则广泛应用于精密零件的加工。
精密高速冲床模具
普通冲床的模具主要是单冲模,维修成本高;高速冲床的模具既可以是单冲模也可以是连进模。
精密高速冲床价格
理所当然的,高速的要比普通的价格要高。
精密高速冲床偏心轴
高速冲床的偏心轴设计强度远大于普通的,可承受力较大,不易变形。
精密高速冲床系统
高速冲床的主要系统采用鸭留显示,稳定性更高一点。
精密高速冲床适用范围
普通冲床应用广泛,单件或批量都可以,但是速度不差、高速冲床应用范围受限,不适合单件和小批量,对应单一大批量。
普通冲床:适合于成形、落料、冲孔、弯曲等各种冷冲压工艺,广泛应用于电子元件、仪器仪表、玩具、汽车、拖拉机等行业。
高速冲床:广泛应用于精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。
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