机箱机柜加工行业正如日中天,***加强基础设施建设就离不开电力、网络设施的建设与支持,这些行业对机箱机柜有着大量的需求。不仅是社会生产中大量使用,人们的生活中也频繁出现机箱机柜的身影。如厨用设备等等。
机箱加工首先从材质和制图开始就严格把控产品质量。材质应符合图样要求,薄钢板除特别外,一律采用20#冷轧钢板,不允许使用热轧钢板,材料代用取得技术人员同意。未注折弯角角度公差为±1°。未注形状和位置公差的零件,直线度、平面度按GB1184-80所规定的C级精度检验(包括所有轮廓线及平面)。加工过程中引起的变形,成形后应调校平直。零件按图纸正确加工。所有棱边、棱角均应倒钝,机箱代工价格,毛刺、飞边的高度不得超过0.2mm,原则上以不划手为准则。压(涨)铆螺母及螺钉须压(涨)铆牢固,按要求的螺钉螺母紧固力矩标准检验,不能有松脱现象。零件在喷涂过程中应保护螺纹,对于镀涂过程中引起的堵塞,机箱代工定制,应重新攻丝整复。螺纹孔应无滑丝、断扣现象,螺钉应能顺利旋入且松紧适度。紧固件实物应符合选用的标准或图样。螺钉、螺栓、螺母、平垫、弹垫表面处理应与图纸要求相符。螺钉、螺栓应无滑丝、断扣现象,应能顺利旋入螺孔且松紧适度。
机箱加工常用的焊接工艺有电弧焊、弧焊、CO2焊、氧-焊、激光焊、电渣压力焊等方式,该车架是随着现代工业技术的发展而发展起来的一种新型车架。通常采用铝合金框,因为它的强度特别接近钢质,市场上的铝框在功能设计上具有折叠和存放等功能,外观设计相当美观。 机箱加工 机箱加工焊缝形状应光滑均匀,机箱代工工厂,焊缝与母材之间过渡平稳。对于一些封闭结构、多焊和长焊构件,焊接后应采用锤打、振动等方法消除残余应力,如果构件有热处理要求,应采用热处理消除应力。
工件折弯后外表面擦伤的原因,应该是原材料表面不光滑;凸模弯曲半径太小;弯曲间隙太小。解决办法是提高凸凹模的光洁度,增大凸模弯曲半径,调整弯曲间隙。
弯曲角有裂缝的原因应该是弯曲内半径太小,机箱代工,材料纹向与弯曲线平行,毛坯的毛刺一面向外,金属可塑性差。需要加大凸模弯曲半径,改变落料排样,毛刺改在制件内圆角,退火或采用软性材料。
弯曲引起孔变形的原因是采用弹压弯曲并以孔***时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使***孔变形。改采用形弯曲,加大顶料板压力,在顶料板上加麻点格纹,以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移。
弯曲表面挤压料变薄的原因是凹模圆角太小,凸凹模间隙过小。解决办法要增大凹模圆角半径。修正凸凹模间隙。
别小看折弯这个看似简单的工序,里面的门道很多,要想很好的掌握其中的方法还需要一定的实践经验。


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